[發(fā)明專利]熱壓復(fù)合設(shè)備及其生產(chǎn)覆膜濾料的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310173196.X | 申請(qǐng)日: | 2013-05-10 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103273717A | 公開(公告)日: | 2013-09-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽潔濾環(huán)保科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/06 | 分類號(hào): | B32B37/06;B32B37/10 |
| 代理公司: | 合肥誠(chéng)興知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34109 | 代理人: | 湯茂盛 |
| 地址: | 245900 安徽*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 熱壓 復(fù)合 設(shè)備 及其 生產(chǎn) 覆膜濾料 方法 | ||
1.一種熱壓復(fù)合設(shè)備,其特征在于:包括機(jī)架(10)以及機(jī)架(10)上設(shè)置的用于熱壓復(fù)合PTFE薄膜A與玻璃纖維布B的熱壓機(jī)構(gòu),所述的熱壓機(jī)構(gòu)包括相對(duì)應(yīng)平行設(shè)置的加熱輥(11)和壓輥(12),所述熱壓機(jī)構(gòu)的上、下側(cè)分別設(shè)置向熱壓機(jī)構(gòu)供應(yīng)PTFE薄膜A的供料機(jī)構(gòu)以及用于輸出熱壓復(fù)合形成的覆膜濾料的導(dǎo)輥(13),位于導(dǎo)輥(13)與供料機(jī)構(gòu)之間的PTFE薄膜A與加熱輥(11)輥面為線接觸熱壓復(fù)合。
2.如權(quán)利要求1所述的熱壓復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述的供料機(jī)構(gòu)設(shè)置在熱壓機(jī)構(gòu)的上側(cè)、包括用于撐托PTFE薄膜A卷筒料的托料輥(17)以及位于托料輥(17)與加熱輥(11)之間設(shè)置的對(duì)其間輸送的PTFE薄膜A進(jìn)行張緊的張緊導(dǎo)料輥(14),位于張緊導(dǎo)料輥(14)與導(dǎo)輥(13)之間的PTFE薄膜A與加熱輥(11)輥面為線接觸熱壓復(fù)合。
3.如權(quán)利要求2所述的熱壓復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述的張緊導(dǎo)料輥(14)呈彎弧狀,張緊導(dǎo)料輥(14)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在機(jī)架(10)上、且張緊導(dǎo)料輥(14)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與壓輥(12)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相一致,機(jī)架(10)上設(shè)置有調(diào)節(jié)張緊導(dǎo)料輥(14)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的熱壓復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述的機(jī)架(10)上還設(shè)有調(diào)節(jié)加熱輥(11)與壓輥(12)之間間距的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的熱壓復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述的壓輥(12)為一空心的軸體構(gòu)成,軸體的外側(cè)壁面上設(shè)置有硅膠層(121),軸體的內(nèi)部空腔構(gòu)成用于容納對(duì)覆膜濾料進(jìn)行冷卻的冷流體。
6.如權(quán)利要求4所述的熱壓復(fù)合設(shè)備,其特征在于:壓輥(12)的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)固定在活動(dòng)軸承座上,所述的間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括中部與機(jī)架構(gòu)成第一鉸接連接的擺臂(16)以及驅(qū)動(dòng)擺臂(16)進(jìn)行擺動(dòng)的油缸(15),擺臂(16)的一端與活動(dòng)軸承座相固接為一體、另一端與油缸(15)的活塞桿構(gòu)成第二鉸接連接,油缸(15)的缸體與機(jī)架(10)構(gòu)成第三鉸接連接,油缸(15)的活塞桿的伸縮方向與壓輥(12)的軸向垂直布置,構(gòu)成第一、二、三鉸接連接的鉸接軸軸向均與壓輥(12)的軸向相平行布置。
7.如權(quán)利要求2或3所述的熱壓復(fù)合設(shè)備,其特征在于:所述張緊導(dǎo)料輥(14)的外側(cè)壁面為彈性泡沫材料構(gòu)成。
8.一種利用如權(quán)利要求1~7中任意一項(xiàng)所述的熱壓復(fù)合設(shè)備生產(chǎn)覆膜濾料的方法,其特征在于:將PTFE薄膜A與玻璃纖維布B導(dǎo)入熱壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行熱壓復(fù)合,控制PTFE薄膜A與玻璃纖維布B的輸送速度為3.5~4.0m/s;加熱輥(11)的輥面溫度為358~362℃。
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