[發明專利]一種煉制花生油的制備工藝無效
| 申請號: | 201310171090.6 | 申請日: | 2013-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN103289815A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發明(設計)人: | 沙學 | 申請(專利權)人: | 沙學 |
| 主分類號: | C11B1/06 | 分類號: | C11B1/06;C11B1/04 |
| 代理公司: | 南京正聯知識產權代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定華 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煉制 花生油 制備 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及花生生產工藝,尤其涉及一種煉制花生油的制備工藝。
背景技術
花生油淡黃透明,色澤清亮,氣味芬芳,滋味可口,是一種比較容易消化的食用油。花生油含不飽和脂肪酸80%以上(其中含油酸41.2%,亞油酸37.6%)。另外還含有軟脂酸,硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸構成是比較好的,易于人體消化吸收。現有技術中的花生油制備工藝生產效率低,花生油味道失真,工藝步驟繁瑣,不能滿足人們對天然花生油的需求。
因此,急需一種改進的技術來解決現有技術中所存在的這一問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種煉制花生油的制備工藝。
本發明采用的技術方案是:
一種煉制花生油的制備工藝,包括以下步驟:
a:準備花生仁原料,先將花生仁原料清洗并去除雜質,然后對花生仁進行一次檢查,將損壞變色花生仁剔除;
b:將步驟a中一次檢查所得的花生仁進行干燥,干燥溫度為60-80℃,干燥時間為30-60min;
c:將步驟b中所得的干燥后的花生仁置于常溫中冷卻,冷卻時間為1-2小時;
d:將步驟c中所得的冷卻后的花生仁置于脫皮機中脫去紅衣,進行二次檢查,剔除為脫去紅衣和變色花生仁;
e:將步驟d中所得的花生仁粉碎,加入水,靜置30-60min,進行壓榨,壓榨次數為3-5次;
f:將步驟e中所得壓榨后的花生油合并,過濾,加入乙醇,混合;
g:將步驟f中所得花生油和乙醇的混合油運用高速離心機進行分離,減壓脫液,得成品花生油。
所述步驟e中水的質量是花生仁總質量的10-15%。
所述步驟f中乙醇的質量是花生油總質量的5-10%。
本發明的優點是:生產效率高,花生油口感好,工藝步驟簡便,滿足人們對于花生油的需要。
具體實施方式
實施例1
本發明的一種煉制花生油的制備工藝,包括以下步驟:
a:準備花生仁原料,先將花生仁原料清洗并去除雜質,然后對花生仁進行一次檢查,將損壞變色花生仁剔除;
b:將步驟a中一次檢查所得的花生仁進行干燥,干燥溫度為60℃,干燥時間為60min;
c:將步驟b中所得的干燥后的花生仁置于常溫中冷卻,冷卻時間為1小時;
d:將步驟c中所得的冷卻后的花生仁置于脫皮機中脫去紅衣,進行二次檢查,剔除為脫去紅衣和變色花生仁;
e:將步驟d中所得的花生仁粉碎,加入水,水的質量是花生仁總質量的10%,靜置30min,進行壓榨,壓榨次數為3次;
f:將步驟e中所得壓榨后的花生油合并,過濾,加入乙醇,乙醇的質量是花生油總質量的5%,混合;
g:將步驟f中所得花生油和乙醇的混合油運用高速離心機進行分離,減壓脫液,得成品花生油。
生產效率高,花生油口感好,工藝步驟簡便,滿足人們對于花生油的需要。
實施例2
本發明的一種煉制花生油的制備工藝,包括以下步驟:
a:準備花生仁原料,先將花生仁原料清洗并去除雜質,然后對花生仁進行一次檢查,將損壞變色花生仁剔除;
b:將步驟a中一次檢查所得的花生仁進行干燥,干燥溫度為70℃,干燥時間為40min;
c:將步驟b中所得的干燥后的花生仁置于常溫中冷卻,冷卻時間為1.2小時;
d:將步驟c中所得的冷卻后的花生仁置于脫皮機中脫去紅衣,進行二次檢查,剔除為脫去紅衣和變色花生仁;
e:將步驟d中所得的花生仁粉碎,加入水,水的質量是花生仁總質量的12%,靜置30-60min,進行壓榨,壓榨次數為4次;
f:將步驟e中所得壓榨后的花生油合并,過濾,加入乙醇,乙醇的質量是花生油總質量的8%,混合;
g:將步驟f中所得花生油和乙醇的混合油運用高速離心機進行分離,減壓脫液,得成品花生油。
生產效率高,花生油口感好,工藝步驟簡便,滿足人們對于花生油的需要。
實施例3
本發明的一種煉制花生油的制備工藝,包括以下步驟:
a:準備花生仁原料,先將花生仁原料清洗并去除雜質,然后對花生仁進行一次檢查,將損壞變色花生仁剔除;
b:將步驟a中一次檢查所得的花生仁進行干燥,干燥溫度為80℃,干燥時間為30min;
c:將步驟b中所得的干燥后的花生仁置于常溫中冷卻,冷卻時間為2小時;
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