[發明專利]元明粉生產系統及生產方法有效
| 申請號: | 201310171007.5 | 申請日: | 2013-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN103241749A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 宋金虎;李健;韓睿超;張永生;趙成綱;張永興;陳曉慶;盧奇 | 申請(專利權)人: | 甘肅藍科石化高新裝備股份有限公司;上海藍濱石化設備有限責任公司;蘭州藍亞石油化工裝備工程有限公司;機械工業蘭州石油化工設備檢測所有限公司 |
| 主分類號: | C01D5/00 | 分類號: | C01D5/00;C01D5/18;C01D5/16;B01D9/02 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心 62100 | 代理人: | 張克勤 |
| 地址: | 730070 *** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 元明粉 生產 系統 方法 | ||
1.一種元明粉生產系統,包括多級還原塔、中和反應釜、絮凝沉淀槽、結晶罐、蒸汽壓縮機,其特征在于:所述多級還原塔(26)與中和反應釜相連,所述中和反應釜與絮凝沉淀槽相連,所述絮凝沉淀槽與緩沖分離系統相連,所述緩沖分離系統連接有熱壓濾機組(18),所述緩沖分離系統還與所述結晶罐(1)相連,所述結晶罐(1)頂部的清液出口(103)通過第一物料管道(202)連接板式蒸發器(2),所述板式蒸發器(2)的物料出口端通過第二物料管道(203)連接有氣液分離閃蒸罐(4),所述板式蒸發器(2)的頂部通過進氣管道(205)與所述蒸汽壓縮機(5)的蒸汽出口端相連,所述板式蒸發器(2)的底端通過冷凝水管道(213)連接有板式冷凝器(6),所述板式冷凝器(6)的底部連接有真空泵(7),所述氣液分離閃蒸罐(4)的蒸汽出口端通過蒸汽管道(204)與所述蒸汽壓縮機(5)的蒸汽入口端相連,所述氣液分離閃蒸罐(4)的底部通過液體管道(206)與所述結晶罐(1)的循環進料管(109)相連;所述結晶罐(1)的出料口(110)通過結晶罐出料管道(207)與增稠器(11)進口相連,所述增稠器(11)的下端出口通過增稠出液管道(215)連接離心機(8)的進料口,所述增稠器(11)的上端出口通過清液管道(214)與所述離心機(8)頂部的母液回流管(208)相連,所述母液回流管(208)與結晶器(1)母液進口(115)相連。
2.根據權利要求1所述的元明粉生產系統,其特征在于:所述多級還原塔(26)的底端連接有二氧化硫發生器(12)。
3.根據權利要求1或2所述的元明粉生產系統,其特征在于:它還包括離子和粒子在線檢測裝置(27),所述中和反應釜包括依次相連的第一中和反應釜(13)和第二中和反應釜(14),所述絮凝沉淀槽包括依次相連的第一絮凝沉淀槽(15)和第二絮凝沉淀槽(16),所述緩沖分離系統包括第一緩沖罐(17)、第二緩沖罐(19)、第三緩沖罐(20)、第四緩沖罐(21),所述第一緩沖罐(17)分別與所述第二絮凝沉淀槽(16)、所述第三緩沖罐(20)及所述熱壓濾機組(18)相連,所述第二緩沖罐(19)、第三緩沖罐(20)和第四緩沖罐(21)依次相連且都與所述熱壓濾機組(18)相連,所述第二緩沖罐(19)和第四緩沖罐(21)還通過進料管道(201)與所述結晶罐(1)相連;所述離子和粒子在線檢測裝置(27)分別與第一中和反應釜(13)、第二中和反應釜(14)、第一絮凝沉淀槽(15)、第二絮凝沉淀槽(16)、第二緩沖罐(19)、第四緩沖罐(21)相連。
4.根據權利要求3所述的元明粉生產系統,其特征在于:所述結晶罐(1)包括上封頭(104)和下封頭(114),所述結晶罐(1)內設有導流筒(101),所述導流筒(101)包括導流筒直筒段(116)和導流筒彎筒(117),所述導流筒直筒段(116)和導流筒彎筒(117)之間通過變徑頭(118)連接,所述變徑頭(118)通過連接彎管(108)與所述循環進料管(109)相連;所述導流筒直筒段(116)的直徑大于所述導流筒彎筒(117)的直徑,所述導流筒(101)的頂部設有折流板(102),所述導流筒(101)和折流板(102)由固定支管(107)固定在所述結晶罐(1)的結晶罐筒體(106)上;所述折流板(102)距結晶罐(1)頂部的距離為0.5-1.5米。
5.根據權利要求4所述的元明粉生產系統,其特征在于:所述導流筒直筒段(116)靠近折流板(102)處軸向設有1-5排異徑晶漿吸入孔(105),每排異徑晶漿吸入孔(105)至少1個,所述導流筒(101)的底部設有淘洗管(111),所述結晶罐筒體(106)的底部設有排污管(112),所述結晶罐筒體(106)的側壁設有視鏡(113)。
6.根據權利要求5所述的元明粉生產系統,其特征在于:所述板式蒸發器(2)上設有在線清洗裝置,所述在線清洗裝置包括熱水泵(9)和與其相連的熱水循環槽(3),所述熱水泵(9)的出口端一路通過清洗液管道(209)與所述板式蒸發器(2)相連,所述熱水泵(9)的出口端另一路通過第一水管道(212)與所述第一物料管道(202)相連,所述熱水循環槽(3)還與所述第二物料管道(203)、冷凝水管道(213)相連,所述第一物料管道(202)上設有循環泵(10)。
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