[發(fā)明專利]改性殼聚糖復(fù)合丙烯酸酯系吸油樹脂的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310166785.5 | 申請日: | 2013-05-09 |
| 公開(公告)號: | CN103289016A | 公開(公告)日: | 2013-09-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李秋榮;辛姍姍;肖海燕;張茜 | 申請(專利權(quán))人: | 燕山大學(xué) |
| 主分類號: | C08F251/00 | 分類號: | C08F251/00;C08B37/08 |
| 代理公司: | 石家莊一誠知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所 13116 | 代理人: | 崔鳳英 |
| 地址: | 066004 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 改性 聚糖 復(fù)合 丙烯酸酯 系吸油 樹脂 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種功能高分子材料。
背景技術(shù)
當(dāng)今社會人們對環(huán)境保護問題的關(guān)注度日益提高。為了應(yīng)對工業(yè)含油廢水的排放、原油泄漏事故及含油廢棄物對環(huán)境的污染,人們先后發(fā)明了多種高吸油樹脂。目前,高吸油樹脂的合成大體有兩個方向:①純單體合成高吸油樹脂;②天然或合成高分子改性合成高吸油樹脂。由于天然高分子材料原料來源豐富、價格低廉、選擇性好、用量小、安全無毒、可以完全生物降解,故而在眾多絮凝劑中備受關(guān)注。其中有人發(fā)明殼聚糖2位氨基與長鏈脂肪酸的羧基相互作用,引入親油烷基鏈,制得系列的抗菌吸油材料,其制備方法的內(nèi)容主要是:利用濕法合成了殼聚糖月桂酸鹽、殼聚糖肉豆蔻酸鹽、殼聚糖硬脂酸鹽三種殼聚糖脂肪酸鹽。該方法的缺點是:該方法所制備的殼聚糖脂肪酸鹽的熱穩(wěn)定性均比殼聚糖差。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種疏水親油且熱穩(wěn)定性能好、可大大縮短了改性殼聚糖復(fù)合樹脂的制備時間的改性殼聚糖復(fù)合丙烯酸酯系吸油樹脂的制備方法。本發(fā)明主要是:用乙烯基三乙氧基硅烷對殼聚糖進行疏水親油改性,微波輔助合成改性殼聚糖樹脂,把疏水性層狀殼聚糖粉末均勻地分散到樹脂材料中,使樹脂微球表面呈現(xiàn)孔結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的制備方法具體如下:
1、精制過氧化苯甲酰(BPO)
按每克氧化苯甲酰加入4mL三氯甲烷的比例向氧化苯甲酰加入三氯甲烷,攪拌使之溶解,過濾,取濾液,將上述濾液滴加到無水乙醇中,濾液與無水乙醇的體積比為V濾液:V無水乙醇=1:1.75~1:2,靜置,直至不再有白色針狀結(jié)晶沉淀生成,將沉淀物過濾、用蒸餾水洗滌3-4次,然后放至真空干燥箱內(nèi),70°C烘干,然后放入干燥器中保存。
2、對殼聚糖的有機改性
將質(zhì)量比為m殼聚糖:m乙烯基三乙氧基硅烷:蒸餾水=3:1:50~5:1:50的三種物質(zhì)加入到容器中,在80°C下加熱攪拌2~2.5h,冷卻至室溫(20~25°C),靜置分層,去除澄清液。用蒸餾水將所得改性殼聚糖洗滌抽濾數(shù)次,80°C下真空干燥,將干燥的改性殼聚糖研磨,過100目篩,既得改性殼聚糖粉末。
3、合成吸油樹脂
(1)溶解分散劑
聚乙烯醇的質(zhì)量為丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯的質(zhì)量總和的5%~15%,將聚乙烯醇和蒸餾水加入兩口圓底燒瓶中,90°C水浴使其溶解。然后自然降溫至40°C左右。
(2)樹脂的合成
將改性殼聚糖(丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯單體總量的1~1.5%)加入到上述冷卻后的裝有聚乙烯醇溶液的兩口圓底燒瓶內(nèi),超聲振蕩5~15min,使殼聚糖充分分散到聚乙烯醇中。向恒壓分液漏斗內(nèi)加入摩爾比為n丙烯酸丁酯:n甲基丙烯酸丁酯:n乙酸乙酯=1.5:1:1.16的三種物質(zhì),再加入N.N’_亞甲基雙丙烯酰胺、精制的過氧化苯甲酰、致孔劑乙酸乙酯,它們分別是丙烯酸丁酯和甲基丙烯酸丁酯質(zhì)量總和的1.0%~2.0%、0.5%-1.5%、50%,然后分液漏斗內(nèi)加入上述混合溶液體積的3倍左右的蒸餾水。
反應(yīng)在微波合成儀中完成,連接好恒壓分液漏斗及整套微波反應(yīng)裝置,抽真空,真空度為0.08MPa時通入氮氣,在氮氣保護下將恒壓分液漏斗內(nèi)的液體加入到兩口燒瓶中,調(diào)節(jié)適當(dāng)轉(zhuǎn)速(700~1000r/min),微波功率300~500W,采用程序式升溫法:40°C輻射5min,60°C輻射5min,70°C輻射5min,75°C輻射20min,80°C輻射60min。反應(yīng)結(jié)束后,降至室溫,對產(chǎn)物進行抽濾,并用蒸餾水洗滌數(shù)次,將洗滌后的產(chǎn)物置于70°C真空干燥箱中烘干即獲得改性殼聚糖復(fù)合丙烯酸酯類吸油樹脂。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1、本發(fā)明采用乙烯基三乙氧基硅烷對殼聚糖進行疏水親油改性,用其制備的復(fù)合吸油樹脂吸油率高于丙烯酸酯系吸油樹脂,其吸三氯甲烷的吸油倍率達到53倍。
2、微波輔助合成改性殼聚糖樹脂,大大地縮短了制備時間。
3、本發(fā)明把疏水性層狀殼聚糖粉末均勻地分散到樹脂材料中,并且吸油樹脂表面有許多孔結(jié)構(gòu),從而增大了微球樹脂的表面積,提高樹脂對有機物的吸油倍率和熱穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為傳統(tǒng)方法合成丙烯酸酯系吸油樹脂的掃描電鏡照片圖(SEM)。
圖2為本發(fā)明實施例3中改性殼聚糖復(fù)合丙烯酸酯系吸油樹脂的掃描電鏡照片圖。
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