[發明專利]一種鈦鎢復合氧化物粉體的半干混合制備方法有效
| 申請號: | 201310164657.7 | 申請日: | 2013-04-22 |
| 公開(公告)號: | CN103272580B | 公開(公告)日: | 2017-06-20 |
| 發明(設計)人: | 劉雪松;陳洪鋒;石磊 | 申請(專利權)人: | 浙江海亮環境材料有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/30 | 分類號: | B01J23/30;B01J37/04;B01J32/00;B01D53/90;B01D53/56 |
| 代理公司: | 杭州華鼎知識產權代理事務所(普通合伙)33217 | 代理人: | 魏亮 |
| 地址: | 311814 浙江省諸*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 復合 氧化物 混合 制備 方法 | ||
1.一種用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料,比表面積為80-150m2/g;粒度為3-15μm,三氧化鎢的質量分數為3%-15%,其特征在于,所述TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,包括如下步驟:
(1)將偏鈦酸固體在強力混合機中打散,得到偏鈦酸細小顆粒,強力混合機為具有抽真空系統和加熱系統的傾斜式強力混合機,強力混合機轉速為500~700轉/min,強力攪拌混合過程物料溫度為50~70℃;
(2)將仲鎢酸銨溶于乙醇胺或者雙氧水-硝酸混合溶液中,得到仲鎢酸銨溶液;
(3)將仲鎢酸銨溶液加入到偏鈦酸細小顆粒中,繼續強力攪拌混合;
(4)將表面活性劑加入到步驟(3)得到的偏鈦酸細小顆粒混合物中,繼續強力攪拌混合;
(5)用氨水調節溶液pH值,繼續強力攪拌混合和排水;
(6)強力攪拌混合和排水后得到的物料進行程序升溫煅燒;
(7)將煅燒產品進行研磨,得到符合要求的材料。
2.權利要求1所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,其特征在于,原料偏鈦酸水分為40%~50%。
3.權利要求1所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,其特征在于,仲鎢酸銨的質量與乙醇胺的質量比例為3∶1.5~1,仲鎢酸銨的質量與雙氧水-硝酸混合溶液的體積比例為1∶1~1.5。
4.權利要求1所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,其特征在于,雙氧水-硝酸混合溶液中雙氧水與硝酸的質量比例為10∶0.5~1。
5.權利要求1所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,其特征在于,調節pH的氨水濃度為20%~25%,調節pH值為7~11。
6.權利要求1所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,其特征在于,強力攪拌混合和排水后得到物料水分為30%~40%。
7.權利要求1所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,其特征在于,程序升溫的速率為5~15℃/min,煅燒溫度為400~600℃,煅燒時間為3~8小時。
8.權利要求1所述用于SCR脫硝催化劑載體的TiO2-WO3氧化物復合材料的制備方法,其特征在于,采用的研磨方法為球磨法或者超細磨研磨法。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于浙江海亮環境材料有限公司,未經浙江海亮環境材料有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310164657.7/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種姜黃素與混合環糊精包合物及其制備方法
- 下一篇:汽車四驅差速器鎖止機構





