[發明專利]一種中薄板坯連鑄生產IF鋼的工藝有效
| 申請號: | 201310160304.X | 申請日: | 2013-05-04 |
| 公開(公告)號: | CN103233162A | 公開(公告)日: | 2013-08-07 |
| 發明(設計)人: | 張洪波;李夢英;么洪勇;陳禮斌;王新東;李一棟;楊曉江;王峰;張大勇;胡慶利;劉曙光;杜明山;常玉國;張軍國;劉廣濤;王占國;李京哲;馮慧霄;孫利順;耿偉 | 申請(專利權)人: | 河北鋼鐵股份有限公司唐山分公司 |
| 主分類號: | C22C38/14 | 分類號: | C22C38/14;B22D11/16 |
| 代理公司: | 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108 | 代理人: | 劉偉 |
| 地址: | 063016*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 薄板 坯連鑄 生產 if 工藝 | ||
1.一種中薄板坯連鑄生產IF鋼的工藝,其特征在于工藝流程為:高爐鐵水—鐵水脫硫—轉爐冶煉—RH精煉—中薄板坯連鑄;所述鐵水脫硫,鐵水包噴吹鎂粉后,加入聚渣劑將渣子扒凈,入爐鐵水S≤0.003%;所述轉爐冶煉,終渣堿度為3.5-4.0;鋼水控制成分質量百分比C:0.03-0.06%,S≤0.010%,?P≤0.012%;終點溫度1700-1720℃,終點氧位:600-800ppm,終渣FeO質量百分比≤26%,出鋼時間≥5分鐘;所述RH真空處理,進站溫度1630-1650℃,進站氧位:450-650ppm,脫碳、脫氧和微合金化;出站化學成分質量百分比:C?≤0.0030%,?Mn?0.06-0.15?%、S????????????????????????????????????????????????0.010%、?P?0.015%、Si≤0.03%、Als?0.025-0.050%、Ti0.04-0.09%?,出站溫度:1605-1625℃;所述中薄板坯連鑄,中間包鋼水溫度?1555-1575℃;中間包采用擋渣墻、擋渣堰,中間包烘烤溫度≥1250℃,烘烤時間≥4小時,中間包使用無碳鎂質耐材,無碳鋁質吹氬上水口、吹氬塞棒和浸入式水口;使用無碳雙層覆蓋劑,結晶器使用無碳、低堿度、高粘度保護渣,二次冷卻采用強冷卻方式,同時保證拉矯溫度≥800℃;拉速控制為1.8—2.2m/min;所述轉爐冶煉、RH真空處理和中薄板坯連鑄,中包鋼水氧、氮含量質量數控制為T[O]≤20ppm、[N]≤40ppm。
2.根據權利要求1所述的一種中薄板坯連鑄生產IF鋼的工藝,其特征在于:所述轉爐冶煉,采用擋渣機擋渣,下渣厚度≤50mm;高碳錳鐵配錳;石灰加入量1.0-2.0公斤/噸鋼;出鋼鋼水1/2時開始加料,加料順序依次高碳錳鐵、石灰;出鋼3/4前加完合金和造渣材料。
3.根據權利要求1或2所述的一種中薄板坯連鑄生產IF鋼的工藝,其特征在于:所述中薄板坯連鑄,鋼包到中間包采用長水口加氬氣密封保護鋼水,結晶器使用無碳、低堿度、高粘度保護渣。
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