[發明專利]一種風道壁的制作工藝無效
| 申請號: | 201310153466.0 | 申請日: | 2013-04-27 |
| 公開(公告)號: | CN103480964A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 |
| 發明(設計)人: | 沈煉 | 申請(專利權)人: | 上海福源智業投資集團有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/22 | 分類號: | B23K26/22;B23P15/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識產權代理有限公司 31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 201411 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 風道 制作 工藝 | ||
1.一種風道壁的制作工藝,包括焊接部件的制造工藝和焊接工藝,焊接部件包括扇形片、墊圈、通風槽鋼,其特征在于,所述焊接工藝包括:
1)表面處理:扇形片的表面進行去毛修光處理,墊圈進行去毛打磨處理;
2)校正處理:對通風槽鋼進行目測檢驗,并進行調整扭曲處理、調整準直;
3)焊接:將處理后的通風槽鋼、墊圈固定在風道壁的焊接模具上,采用激光焊接設備,把所述通風槽鋼和所述墊圈焊接在一扇形片上,制成風道壁;
4)清潔處理:對所述風道壁進行清理焊渣,去除油污、砂、塵;
5)成品修光處理:對高出扇形片平面的焊點進行修平拋光處理;
6)成品上漆處理:對所述風道壁涂上油漆時,要求風道壁涂層均勻,無氣泡、脫皮、掛瘤和漏漆。
2.根據權利要求1所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,步驟1)中的所述扇形片為采用所述扇形片的制造工藝制成,所述扇形片的制造工藝包括:選取硅鋼片,采用激光切割設備對所述硅鋼片進行切割,制成扇形片。
3.根據權利要求2所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,所述硅鋼片為采用0.5mm~1mm厚度的硅鋼片。
4.根據權利要求1所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,扇形片表面處理的具體操作如下:先用銼刀對所述扇形片上的圓孔切割對交接處進行去毛刺,隨后使用砂皮繼續擦拭,直至圓孔切割對交接處變得平滑。
5.根據權利要求4所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,墊片表面處理由磨光機進行去毛打磨。
6.根據權利要求1所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,步驟2)中的所述通風槽鋼為采用所述通風槽鋼的制造工藝制成,所述通風槽鋼采用碳鋼制成的碳鋼條。
7.根據權利要求1所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,步驟2)中的所述通風槽鋼為采用所述通風槽鋼的制造工藝制成,述通風槽鋼采用奧氏體不銹鋼制成的不銹鋼條。
8.根據權利要求1所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,步驟3)中所述焊接模具包括一夾具、一壓緊裝置;
所述墊片與通風槽鋼通過所述夾具定位在所述焊接模具上,所述扇形片通過所述壓緊裝置與所述墊片、所述通風槽鋼緊密貼合,貼合度不大于0.02mm。
9.根據權利要求8所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,所述激光焊接設備進行設定焊接參數,隨后所述激光焊接設備對所述扇形片、墊片、通風槽鋼進行焊接,相鄰兩個焊接部件的變形高度不大于0.03mm。
10.根據權利要求1所述的一種風道壁的制作工藝,其特征在于,步驟5)中修平拋光處理前使用刀口直尺對所述扇形片上的焊點進行逐個檢驗,對于所述高出扇形片平面的焊點用磨光機進行修平。
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