[發明專利]一種2-氨基-2-甲基-1-丙醇的制備方法

有效

• 申請號: 201310152527.1
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN103232351A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 劉運海;葉天;信勇;謝增勇;朱發明;叢鑫;董巖峰;王愛發;牟通;袁帥;黎源;華衛琦;趙文娟;宋錦宏
• 申請（專利權）人: 煙臺萬華聚氨酯股份有限公司;寧波萬華聚氨酯有限公司
• 主分類號: C07C215/08
• 分類號: C07C215/08;C07C213/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種2-氨基-2-甲基-1-丙醇的制備方法，屬于有機合成的領域。

背景技術

2-氨基-2-甲基-1-丙醇簡稱為AMP，為白色結晶或無色粘稠液體，能與水混溶，可溶于乙醇。AMP是一種廣為人知的多功能添加劑，廣泛運用于涂料油墨、金屬加工液、個人護理和醫藥中間體等行業中。AMP作為一種伯胺，其高pKa值使得其有著較高的pH值，同時，由于其為有機堿，相對較柔和，與多種乳液均有較好的配伍性，對產品的其它性能影響較小。與其它有機堿例如氨水、三甲胺和三乙胺等相比，AMP的穩定性好，不易黃變，同時毒性小，且不易揮發，可減少系統的氣味，降低腐蝕和閃銹，屬于環保型的調節劑。

目前市場上主流產品為AMP-95^TM（95%的水溶液），為DOW化學的牌號。目前全球前十大涂料企業都在使用AMP-95^TM作為pH調節劑和配方優化助劑，AMP-95^TM幫助他們提高了產品的性能，同時降低了成本。在中國的涂料市場中，AMP-95^TM也是涂料生產廠家的首選，AMP-95^TM的市場覆蓋率大于80%。國內知名的涂料生產廠家從上個世紀90年代開始使用該產品沿用至今，AMP-95^TM的穩定性和優越性贏來客戶的一致好評。

現有的2-氨基-2-甲基-1-丙醇的合成方法，多采用2-硝基丙烷與甲醛溶液發生反應生成2-硝基-2-甲基-1-丙醇，再在金屬鎳催化劑下進行加氫反應，分離得到2-氨基-2-甲基-1-丙醇。美國專利US20110224460?也公開了同樣的制備方法。以2-硝基丙烷為原料的合成方法有其缺點，即原料成本高，危險性大，不易儲存運輸，生產設備投資大，產品純度低。

中國專利CN1810767公開了一種類似的制備方法，與上述路線不同的是2-硝基-2-甲基-1-丙醇的來源。該專利采用異丙醇與亞硝酸鈉、多聚甲醛在0~25℃下發生反應，再經過萃取、洗滌和蒸餾得到2-硝基-2-甲基-1-丙醇，再催化加氫得到產品。該專利并未給出具體反應條件和收率情況。該路線的缺點是合成條件復雜，反應時間長，后處理難度大。

中國專利CN1911899公開了一條通過異丁烯的Ritter過程制備2-氨基-2-甲基-1-丙醇的制備方法。將異丁烯和氯氣通入乙腈中反應得到N-[1-(氯甲基)丙基]乙酰氯胺，然后加入水使N-[1-(氯甲基)丙基]乙酰氯胺進行第一次水解反應得到N-[1-(氯甲基)丙基]乙酰胺，N-[1-(氯甲基)丙基]乙酰胺再進行第二次水解反應得到所述的2-氨基-2-甲基-1-丙醇。該制備方法也有其缺點，即反應原料種類多，制備步驟復雜，且收率較低，收率為50~70%。

現有的制備2-氨基-2-甲基-1-丙醇的方法存在原料來源局限、原料及中間體易爆、工藝復雜、后處理復雜、收率較低等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種2-氨基-2-甲基-1-丙醇的制備方法，該方法原料廉價易得，反應步驟簡單，收率高，污染低，無苛刻反應條件，產品易提純，適合工業化生產。

為實現上述目的，本發明采用如下的技術方案：將α-氨基異丁酸烷基酯溶解在溶劑中，在催化劑作用下，在溫度：0~250℃，氫氣壓力（絕對壓力，以下同）：0.1~30MPa的條件下，發生氫解還原反應，一步合成2-氨基-2-甲基-1-丙醇，進而經過后處理得到2-氨基-2-甲基-1-丙醇產品，反應時間為1~30h。反應式如下：

。

本發明中，所采用的催化劑可以是貴金屬催化劑、雷尼鎳催化劑以及銅基催化劑等；其中所述貴金屬催化劑選自銠、銥、鈀、鉑、釕、鋨、金以及錸元素或其鹽或其氧化物的一種或兩種或多種，優選銠和鉑元素的氧化物中的一種或兩種；所述銅基催化劑可以是無載體催化劑，也可以是負載型催化劑，無載體催化劑是由活性組分銅、過渡金屬氧化物和/或稀土氧化物組成，即：無載體催化劑的組成有以下三種：活性組分銅和過渡金屬氧化物、活性組分銅和稀土氧化物、活性組分銅和過渡金屬氧化物及稀土氧化物，其中過渡金屬氧化物選自氧化鎳、氧化鋅、氧化鉻、氧化鐵、氧化鈷及氧化鉬中的一種或兩種或多種，優選氧化鋅和氧化鐵中的一種或兩種，稀土氧化物選自氧化鈰、氧化鑭、氧化釤、氧化鐠以及氧化釔中的一種或兩種或多種，優選氧化鈰和氧化鑭中的一種或兩種；負載型催化劑由活性組分銅和載體組成，載體選自氧化鋁、二氧化硅、活性炭和沸石中的一種，負載型催化劑中活性組分銅的含量為0.01~50wt%，優選1~20wt%，基于催化劑的總重計。