[發明專利]一種螺旋輸送除油工藝

有效

• 申請號: 201310152125.1
• 申請日: 2013-04-27
• 公開（公告）號: CN104117493A
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 張浩宇
• 申請（專利權）人: 深圳市凱中精密技術股份有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;B08B13/00;B65G33/26
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250
• 代理人: 張建綱;周美華

1.一種螺旋輸送除油工藝，包括如下步驟：

A．采用螺旋輸送滾筒（1）進行螺旋輸送的步驟：所述螺旋輸送滾筒（1）包括沿其內壁設置的用于輸送物料的第一螺旋通道（2）以及設置于所述第一螺旋通道（2）兩端的物料入口（21）和物料出口（22）,進入所述螺旋輸送滾筒（1）的物料從所述物料入口（21）進入所述第一螺旋通道（2）內，并在所述螺旋輸送滾筒（1）內沿著所述第一螺旋通道（2）螺旋式前進，最后前進至所述物料出口（22）；

B.采用除油試劑并通過除油組件（6）進行除油的步驟：在所述物料螺旋式前進的過程中采用除油試劑并通過除油組件（6）對所述物料進行除油；

其特征在于：所述物料在所述物料出口（22）處進入周轉輸送組件（4）內，并被所述周轉輸送組件（4）輸送至下道工序的受料機構中，其中，所述周轉輸送組件（4）包括

鏟斗（41），固定設置于所述螺旋輸送滾筒（1）內壁上，具有鏟斗開口（413），所述鏟斗開口（413）與所述物料出口（22）相對，所述鏟斗（41）上還設置有過濾口（411），所述物料從所述物料出口（22）進入所述鏟斗（41）內并被所述鏟斗（41）上的過濾口(411)過濾掉除油試劑；

周轉滾筒（42），其一端連接于所述螺旋滾筒（1）內，另一端連接下道工序的所述受料機構，位于所述螺旋滾筒內（1）的所述一端為封閉設置，在靠近該端部的所述周轉滾筒（42）的側壁上成型對應所述鏟斗開口（413）的接收口（421），所述鏟斗（41）中的所述物料從所述鏟斗開口（413）進入所述周轉滾筒（42）的所述接收口（421），進而通過所述周轉滾筒（42）輸送到下道工序中。

2.根據權利要求1所述的螺旋輸送除油工藝，其特征在于：所述步驟B中，采用的所述鏟斗（41）包括兩側壁以及連接于兩所述側壁之間的鏟裝底板（412），所述兩側壁與所述鏟裝底板（412）形成具有開放端的腔體，所述開放端就是所述鏟斗（41）的所述鏟斗開口（413），所述過濾口（411）為成型于所述兩側壁以及鏟裝底板（412）上的多個小孔。

3.根據權利要求2所述的螺旋輸送除油工藝，其特征在于：所述鏟裝底板（412）所在的平面與所述螺旋輸送滾筒（1）的軸向橫截面沿著所述螺旋輸送滾筒（1）的旋轉方向的夾角大于0度時開始傾倒物料。

4.根據權利要求2或3所述的螺旋輸送除油工藝，其特征在于：所述述鏟裝底板（412）與所述螺旋輸送滾筒（1）內壁連接處的連接線的外切面與所述鏟裝底板（412）之間夾角為60-120°。

5.根據權利要求1-4中任一項所述的螺旋輸送除油工藝，其特征在于：在所述步驟A中，采用的所述周轉滾筒（42）內壁設置有第二螺旋通道（43），所述第二螺旋通道（43）的螺旋入口（431）位置與所述周轉滾筒（42）的所述接收口(421)位置相對應，所述物料通過所述接收口(421)進入所述周轉滾筒(42)后，從所述第二螺旋通道(43)的螺旋入口(431)位置進入所述周轉滾筒(42)的第二螺旋通道(43)內，并在第二螺旋通道(43)內向著下道工序的方向螺旋式前進。

6.根據權利要求1-5中任一項所述的螺旋輸送除油工藝，其特征在于：在所述步驟A中，采用的所述螺旋輸送滾筒(1)的內壁間隔設置多個沿所述螺旋輸送滾筒（1）軸向延伸的操板（5），所述操板（5）與所述第一螺旋通道（2）的內壁形成卡槽，在所述螺旋輸送滾筒（1）的旋轉過程中，所述卡槽中的物料被所述操板（5）拋撒向所述除油試劑。

7.根據權利要求1-6中任一項所述的螺旋輸送除油工藝，其特征在于：在所述步驟B中，采用的所述除油組件（6）包括位于所述螺旋輸送滾筒（1）內，并沿所述螺旋輸送滾筒（1）軸向設置的噴淋管（61），所述噴淋管（61）沿軸向成型有多個噴嘴（611），在所述物料螺旋式前進的過程中，位于所述噴淋管（61）中的除油試劑從所述噴嘴（611）中噴向所述物料，從而使得螺旋式前進的所述物料都能得到除油處理。

8.根據權利要求7所述的螺旋輸送除油工藝，其特征在于：在所述步驟B中，采用的所述除油組件（6）還包括設于所述螺旋輸送滾筒（1）下方的用于承裝除油試劑的清洗液槽（62）以及分別與清洗液槽（62）和噴淋管（61）連接的噴淋泵（63），所述噴淋泵（63）不斷地將清洗液槽（62）中的所述除油試劑泵入所述噴淋管（61）中。