[發(fā)明專利]壓延微晶板施工方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310144550.6
• 申請(qǐng)日: 2013-04-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103225377A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王五奇;孫紅軍;齊金輝;要大為;王博
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中建七局安裝工程有限公司
• 主分類號(hào): E04F13/072
• 分類號(hào): E04F13/072;E04F13/21;E04F13/26;B65D90/04
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 范之敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種壓延微晶板施工方法。

背景技術(shù)

在火力發(fā)電廠、煤化工工廠、水泥廠、電解鋁廠等工業(yè)建筑的卸煤溝漏斗、儲(chǔ)倉(cāng)漏斗，與所裝貯材料的接觸面長(zhǎng)時(shí)間受磨擦，為保護(hù)受磨面，以前的做法有粉耐磨砂漿、粘貼花崗巖、粘貼陶瓷磚、粘貼鑄石板等，現(xiàn)今采用新型耐磨壓延微晶板、高分子聚乙烯耐磨板材料。其中壓延微晶板以耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)、粘貼工藝簡(jiǎn)單、造價(jià)適中的優(yōu)點(diǎn)被廣大專業(yè)設(shè)計(jì)部門(mén)采用。該施工方法目前還沒(méi)有較完善的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是目前沒(méi)有完善的壓延微晶板施工方法，提供一種壓延微晶板施工方法。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：壓延微晶板施工方法，它的步驟如下：

（1）基層處理：基層包括混凝土基層和鋼結(jié)構(gòu)基層，所述混凝土基層平整，平整度用2m直尺檢查凹凸度小于5mm，混凝土基層表面為毛面，無(wú)起皮、裂縫；所述鋼結(jié)構(gòu)基層平整，清除鋼結(jié)構(gòu)基層表面的油污、焊渣、氧化皮、鐵銹和原有涂料，除銹等級(jí)為St3級(jí)，涂刷封底料；

（2）粘貼膠泥層：在壓延微晶板的施工面上打膠泥，中間高，壓延微晶板的板面四周不打膠泥；

（3）鋪砌壓延微晶板：在混凝土基層和鋼結(jié)構(gòu)基層上鋪砌壓延微晶板；

（4）勾縫：每一步架范圍壓延微晶板后，先將壓延微晶板的縫用泥漿嵌塞密實(shí)，再使用鐵抹子壓平，壓延微晶板鋪貼后，在高于環(huán)境10-15℃中養(yǎng)護(hù)14-20小時(shí)。

所述步驟（3）中在混凝土基層上鋪砌壓延微晶板，首先將混凝土基層鑲貼面清理干凈，干燥，鋪砌前先試排，鋪砌時(shí)，鋪砌順序由低往高，陰角處立面塊材壓住平面塊材，陽(yáng)角處平面塊材蓋住立面塊材，鋪砌不出現(xiàn)十字通縫，鋪砌壓延微晶板四邊留縫，縫寬5mm，壓延微晶板的施工，采用錯(cuò)縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工，基層上邊涂刷凈漿料邊鋪砌，錯(cuò)縫鋪貼的背面涂刷厚度為3-5mm的膠泥層。

所述步驟（3）中在鋼結(jié)構(gòu)基層上鋪砌壓延微晶板，在壓延微晶板側(cè)邊設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有L型卡具，L型卡具穿過(guò)膠泥層與鋼結(jié)構(gòu)基層相接觸。

所述凹槽的深度為4-6?mm，寬度為30-40?mm，厚度為3-5?mm。

所述壓延微晶板層的厚度為12-20mm。

所述膠泥層為呋喃膠泥層、環(huán)氧樹(shù)脂膠泥層或硅質(zhì)膠泥層。

所述膠泥層的厚度為3-5?mm。

本發(fā)明的有益效果是：壓延微晶板具有優(yōu)異的耐磨性能且使用壽命長(zhǎng)久；面平整、材料規(guī)格尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在廠家預(yù)加工，施工工藝簡(jiǎn)單；適宜混凝土、砂漿、鋼板等各種材質(zhì)的基層；耐腐蝕性能好、強(qiáng)度高、耐沖擊。

本發(fā)明采用壓延微晶板耐磨材料及施工工藝，混凝土基層采用呋喃膠泥、環(huán)氧膠泥或硅質(zhì)膠泥粘貼壓延微晶板，勾縫后打磨成整體面層；鋼結(jié)構(gòu)基層采用膠泥襯底，鍍鋅鐵件卡緊，勾縫。工藝簡(jiǎn)單，粘結(jié)牢固，表面平整，耐磨性能良好，且價(jià)格適中，比鑄石板等老材料性能更佳，比高分子聚乙烯耐磨板價(jià)格低。

本發(fā)明適用工業(yè)建筑耐磨要求較高的混凝土面、鋼板面，尤其是電廠、60萬(wàn)噸尿素煤化工廠的煤儲(chǔ)倉(cāng)、漏斗等工程。

附圖說(shuō)明

圖1為混凝土基層上的示意圖；

圖2為鋼結(jié)構(gòu)基層上的示意圖。

具體實(shí)施方式

壓延微晶板施工方法，它的步驟如下：

（1）基層處理：基層包括混凝土基層和鋼結(jié)構(gòu)基層，所述混凝土基層平整，平整度用2m直尺檢查凹凸度小于5mm，混凝土基層表面為毛面，無(wú)起皮、裂縫；所述鋼結(jié)構(gòu)基層平整，清除鋼結(jié)構(gòu)基層表面的油污、焊渣、氧化皮、鐵銹和原有涂料，除銹等級(jí)為St3級(jí)，涂刷封底料；

（2）粘貼膠泥層：在壓延微晶板的施工面上打膠泥，中間高，壓延微晶板的板面四周不打膠泥；

（3）鋪砌壓延微晶板：在混凝土基層和鋼結(jié)構(gòu)基層上鋪砌壓延微晶板，壓延微晶板層的厚度為12-20mm；在混凝土基層2上鋪砌壓延微晶板1，首先將混凝土基層鑲貼面清理干凈，干燥，鋪砌前先試排，鋪砌時(shí)，鋪砌順序由低往高，陰角處立面塊材壓住平面塊材，陽(yáng)角處平面塊材蓋住立面塊材，鋪砌不出現(xiàn)十字通縫，鋪砌壓延微晶板四邊留縫，縫寬5mm，壓延微晶板的施工，采用錯(cuò)縫擠漿法和干砌法進(jìn)行施工，基層上邊涂刷凈漿料邊鋪砌，錯(cuò)縫鋪貼的背面涂刷厚度為3-5mm的膠泥層3；在鋼結(jié)構(gòu)基層4上鋪砌壓延微晶板，在壓延微晶板側(cè)邊設(shè)有凹槽，凹槽的深度為4-6?mm，寬度為30-40?mm，厚度為3-5?mm，凹槽內(nèi)設(shè)有L型卡具5，L型卡具穿過(guò)膠泥層3與鋼結(jié)構(gòu)基層相接觸；