[發(fā)明專利]一種焦爐爐門整體澆筑工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310143878.6
• 申請日: 2013-04-23
• 公開（公告）號: CN103224800A
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董曉春;劉苗;李志峰;王長寶;龔秀明;管山吉;種振宇;江丹
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C10B25/02
• 分類號: C10B25/02;C04B35/66
• 代理公司: 濟南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 呂利敏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種焦爐爐門的整體澆筑工藝，屬于冶金焦化機械技術(shù)領(lǐng)域。?

背景技術(shù)

焦爐是焦化行業(yè)的基礎(chǔ)熱工設(shè)備，爐門內(nèi)襯處在焦爐的炭化室里，在爐門的金屬本體與紅焦之間起隔熱作用，以阻止炭化室內(nèi)熱量的散失，對爐門起著保護作用。?

CN200720066233.7公開了一種焦爐爐門結(jié)構(gòu)，包括爐門框殼，還包括安裝在爐門框殼內(nèi)側(cè)的多塊大型耐火預制塊，每塊大型耐火預制塊通過至少兩個螺栓安裝在爐門框殼內(nèi)側(cè)，大型耐火磚的橫截面結(jié)構(gòu)在其安裝側(cè)呈外窄內(nèi)寬的梯形，使安裝后在耐火磚、爐門框殼和碳化室爐壁之間形成左右兩個三角形的空間，形成荒煤氣排出通道。本發(fā)明焦爐爐門結(jié)構(gòu)不需要磚槽和絕熱磚內(nèi)襯部分，內(nèi)襯磚制成一定形狀的預制塊，用螺栓固定在爐門上即可，整個爐門不僅質(zhì)量輕，耐高溫和抗熱震、壽命長，而且結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便。現(xiàn)在焦爐使用的爐門內(nèi)襯都是砌磚工藝，施工時間長，爐門磚縫偏多，爐門易從磚縫處損壞，結(jié)焦嚴重不易清理。壽命偏低，維修量大。CN200410023877.9提供一種澆注工藝制作爐門磚，步驟為：(1)配料：莫來石粒徑小于5mm的30％、莫來石粒徑小于0.088mm的21％；堇青石粒徑小于5mm的35％；煅燒Al₂O₃微粉3％；硅微粉4％；氧化鋁水泥7％；外加三聚磷酸鈉0.3％；(2)稱量后加水攪拌5分鐘后倒入模型內(nèi)振動2-3分鐘，使?jié)沧⒘厦軐崳?3)在模型內(nèi)自然養(yǎng)護12小時后，拆模再養(yǎng)護3天，干燥7天，燒成溫度1300℃，燒3小時，即制成成品。該法制作的爐門磚能提高焦爐爐門的密封性，防止煙氣四散，同時改善焦碳質(zhì)量，也延長了爐門使用壽命。該工藝制造的爐門磚屬于一種大型預制塊磚，應用時根據(jù)爐門大小，將若干塊磚構(gòu)成一個爐門，中間需要用鋼結(jié)構(gòu)及耐火泥捆結(jié)。這種方法雖然減少了磚的數(shù)量和安裝時間，但是大型預制塊磚在運輸、安裝過程中容易損壞，其中一個損壞就要更換，更換過程中相鄰的兩塊磚也會因松動必須更換，每塊磚都在幾百公斤左右，更換很不方便。?

CN97237533.3實用新型公開了一種煉焦爐用整體澆注式隔熱爐門,其結(jié)構(gòu)是:由門體、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、耐高溫硅酸鋁板、凸型鋼板、磚槽和隔熱磚層組成,其特征在于:所述的門體、鋼筋混凝土基礎(chǔ)、耐高溫硅酸鋁板、凸型鋼板、磚槽和隔熱磚層澆注成整體。該新新型爐門具有隔熱效果好,爐門表面散熱損失少,熱利用率高,制造成本低,使用壽命長等優(yōu)點。但這種爐門澆筑比較復雜，而且費用較高。?

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，為了改善爐門內(nèi)襯隔熱性能、延長爐門壽命、縮短砌筑時間，本發(fā)明提供一種焦爐爐門的整體澆筑工藝，用于制作爐門內(nèi)襯，可用于4.3米以上的焦爐。?

術(shù)語說明：?

焦爐爐門，屬于煉焦爐設(shè)備的一種附屬部件，主要包括爐門門框、爐門本體、固定件。?

一種焦爐爐門整體澆筑工藝，包括步驟如下：?

（1）澆注料配料:?

粒徑≤0.088mm的M60莫來石30-40wt%、粒徑1-3mm的M60莫來石15-20wt%、粒徑3.1-8mmM60莫來石30-40wt%、鋼纖維1-3wt%、粒徑≤0.088mm的高鋁水泥0-5wt%、粒徑<0.5μm的硅微粉5-8wt%、粒徑<0.5μm的氧化鋁粉4-7wt%、粒徑≤0.045mm的紅柱石0-5wt%，以上各組分之和為100%。?

以上述固體料的總量計，另加三聚磷酸鈉0.1-0.25wt%、水6-9wt%。?

澆注料混料：將以上配料邊加水邊攪拌，混和均勻；存放溫度15-30℃。?

（2）將焦爐爐門門框外立面朝下平置，爐門門框內(nèi)底面和四周的側(cè)邊焊接錨固件；并在爐門門框內(nèi)底部鋪設(shè)保溫隔熱材料，將爐門模具置于其上，將攪拌好的澆注料倒入爐門模具內(nèi)，澆注料入模時均勻布料；?

（3）振搗澆注料使氣體排除、澆注料密實，振搗時間4～8分鐘；?

（4）澆注料在模內(nèi)養(yǎng)護10～12h，放入260～300℃窯爐中烘烤48小時；冷卻后脫模；?

（5）自然養(yǎng)護5～8天。?

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，上述步驟（4）或者步驟（5）之后，在澆注成的爐門本體表面涂一層防沾渣涂層。該涂層用于防止爐門表面結(jié)焦。?

根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的，上述步驟（2）中還包括，在爐門門框內(nèi)底部鋪設(shè)保溫隔熱材料后，將不銹鋼網(wǎng)罩焊接在爐門門框側(cè)邊上；起到增強肋的作用。所述不銹鋼網(wǎng)朝上呈凸形或圓弧形。?