[發明專利]纖維狀軋輥磨屑的回收方法

無效

• 申請號: 201310129200.2
• 申請日: 2013-04-15
• 公開（公告）號: CN103230922A
• 公開（公告）日: 2013-08-07
• 發明（設計）人: 郭景瑞;吝章國;孫玉虎;李玉銀;王曉暉;卜二軍;朱文玲;徐曉;靳芳芳
• 申請（專利權）人: 河北鋼鐵股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 曹淑敏;趙紅強

1.一種纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于，該方法的工藝步驟為：

（1）所述的磨屑加入到在堿性溶液中，加熱攪拌以去除油脂；

（2）將上述磨屑與水的混合液進行過濾、洗滌、干燥后，在惰性氣氛下進行熱處理，得到去油磨屑；

（3）所述的去油磨屑研磨成粉末狀，然后篩分去除磨屑中的砂輪碎屑；

（4）篩分后的磨屑在還原氣氛下進行還原反應，即可得到再生合金粉末。

2.根據權利要求1所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述步驟（1）中的加熱攪拌溫度為60～100℃。

3.根據權利要求2所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述步驟（1）中的堿性溶液為80重量份水、10重量份氫氧化鈉、5重量份碳酸鈉、3重量份磷酸三鈉和2重量份硅酸鈉配制而成的混合溶液。

4.根據權利要求3所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述的攪拌速度為180rpm，攪拌時間為60～120min。

5.根據權利要求1所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述步驟（2）中的熱處理為：以30～50℃/min的速度升溫，升溫至200～500℃，恒溫保持10～50min。

6.根據權利要求1所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述步驟（2）中的惰性氣氛采用氮氣。

7.根據權利要求1所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述步驟（2）中磨屑與水的混合液通過抽濾脫水，60～100℃的熱水洗滌1～2次。

8.根據權利要求1－7任意一項所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述步驟（3）中磨屑研磨至平均粒度在40～60微米。

9.根據權利要求1－7任意一項所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于：所述步驟（4）中的還原氣氛采用焦爐煤氣或者氫氣。

10.根據權利要求9所述的纖維狀軋輥磨屑的回收方法，其特征在于，所述的還原反應為：以30～50℃/min的速度升溫，升溫至650～750℃，恒溫還原15～25min。