[發(fā)明專(zhuān)利]一種解除大豆蛋白鹽凝性的方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310127427.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-08 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103689216A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 夏子明 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 夏子明 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23J3/16 | 分類(lèi)號(hào): | A23J3/16 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 455004 河*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 解除 大豆蛋白 鹽凝性 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種食品中豆制品加工的技術(shù)領(lǐng)域,具體地講,是指一種解除大豆蛋白鹽凝性的方法。
背景技術(shù)
我國(guó)東北是大豆主產(chǎn)區(qū),由于受?chē)?guó)外進(jìn)口大豆的影響,種植面積逐年下降,原因是大豆的主要用途是榨油,進(jìn)口大豆為轉(zhuǎn)基因大豆,使得出油率比國(guó)產(chǎn)大豆高,在同樣的情況下,工廠會(huì)選擇進(jìn)口大豆而不用國(guó)產(chǎn)大豆,雖然國(guó)家也出臺(tái)了種種政策,甚至讓生產(chǎn)企業(yè)用一噸國(guó)產(chǎn)大豆,國(guó)家補(bǔ)助二百多元,由于種種原因,還是造成企業(yè)不用國(guó)產(chǎn)大豆。
由于農(nóng)民種植大豆收益低,東北許多地區(qū)不種大豆而改種水稻,種水稻需要水,農(nóng)民就打井抽水,造成地下水位逐年下降,水質(zhì)變差,水稻產(chǎn)量也逐年減少,形成惡性循環(huán)。
中國(guó)大豆為非轉(zhuǎn)基因大豆,國(guó)外大公司在向中國(guó)推銷(xiāo)轉(zhuǎn)基因大豆的同時(shí),又從中國(guó)大量購(gòu)買(mǎi)非轉(zhuǎn)基因大豆,還壓低價(jià)格,使中國(guó)沒(méi)有大豆定價(jià)權(quán),原因是好多大豆銷(xiāo)不出去,大豆的用途少。
在中國(guó)輕工業(yè)出版社出版,李榮和、姜浩奎主編的《大豆深加工技術(shù)》一書(shū)當(dāng)中的第189頁(yè)指出:任何技術(shù)措施都不可能使“鹽凝”后的大豆蛋白恢復(fù)原來(lái)的性質(zhì),“鹽凝”是不可逆的大豆蛋白化學(xué)反應(yīng)。我國(guó)利用“大豆蛋白鹽凝”生物學(xué)特征,生產(chǎn)“豆腐”已經(jīng)沿用幾千年,成為一種最具生物活力的大豆制品傳統(tǒng)加工方法。
本技術(shù)可以用到許多領(lǐng)域、如化工、制藥、食品加工、保健品加工等行業(yè)。從而為我國(guó)的大豆產(chǎn)業(yè)提供強(qiáng)有力的支持,為我國(guó)的糧食安全、食品安全、提供強(qiáng)有力的支持。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是要解除“大豆蛋白鹽凝性”并使其具有良好的功能性特征,如:乳化性、親水性、凝膠性、著色性、發(fā)泡性等,從而為我國(guó)大豆產(chǎn)業(yè)、糧食安全、食品安全做出貢獻(xiàn)。
本發(fā)明解決技術(shù)問(wèn)題所用的技術(shù)方案是:在“鹽凝”的大豆蛋白中加食用堿并在一定的溫度下加工。
本發(fā)明的有益效果是:用本技術(shù)措施能“鹽凝”后的大豆蛋白不但能恢復(fù)原來(lái)的性質(zhì),即、乳化性、親水性、凝膠性、著色性、發(fā)泡性等,而且能去除大豆豆腥味。
具體實(shí)施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明具體實(shí)施步驟為:
實(shí)施例1.把食用堿放進(jìn)“鹽凝”后的大豆蛋白中混合加工。溫度保持在攝氏100度到攝氏150度之間,“鹽凝”后的大豆蛋白就會(huì)分解乳化并同時(shí)釋放出豆腥味,堿的用量為要加工“鹽凝”后大豆蛋白的質(zhì)量的1%-10%。
實(shí)施例2.先把食用堿放進(jìn)要加工的“鹽凝”后的大豆蛋白中,再加一定量的水加工,溫度保持在攝氏100度到攝氏150度之間,“鹽凝”后的大豆蛋白就會(huì)分解乳化并同時(shí)釋放出豆腥味,食用堿的用量為要加工“鹽凝”后大豆蛋白的質(zhì)量和加進(jìn)一定量水的總質(zhì)量的1%-10%。
實(shí)施例3.先把要加工的“鹽凝”后的大豆蛋白和一定量的水混合后再放食用堿或先把食用堿放入要加入的一定量的水中再與要加工的“鹽凝”后的大豆蛋白中混合加工,溫度保持在攝氏100度到攝氏150度之間,“鹽凝”后的大豆蛋白就會(huì)分解乳化并同時(shí)釋放出豆腥味,食用堿的用量為要加工“鹽凝”后大豆蛋白的質(zhì)量和加進(jìn)一定量水的總質(zhì)量的1%-10%。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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