[發(fā)明專利]一種鈦合金絲材生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310118902.0
• 申請(qǐng)日: 2013-04-08
• 公開（公告）號(hào): CN103191943A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜斌;邵軍;范珂;王鼎春;屈征;蔣紀(jì)新;陶海林;胥秀霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶雞鈦業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B21C9/02
• 分類號(hào): B21C9/02;B21C3/02;B21C1/04
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106
• 代理人: 李鳳岐

1.一種鈦合金絲材生產(chǎn)方法，其特征是：采用鈣基拉絲粉或鈉基拉絲粉作為潤(rùn)滑劑，利用聚晶拉絲模或高晶拉絲模將鈦合金線坯經(jīng)過多模連續(xù)式冷拉拔制成鈦合金絲材。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金絲材生產(chǎn)方法，其特征是：

步驟1：首先將鈦合金線坯退火，然后將退火后的鈦合金線坯置于料架上，將所需孔徑的拉絲模安裝在直線式拉絲機(jī)的模具盒中，并在模具盒中加入所述拉絲潤(rùn)滑粉；

步驟2：將鈦合金線坯引出經(jīng)過1-5道拉絲模冷拉拔制成鈦合金絲坯Ⅰ，并對(duì)制成的鈦合金絲坯Ⅰ退火；

步驟3：將退火后的鈦合金絲坯Ⅰ置于料架上，將直線式拉絲機(jī)模具盒中的拉絲模更換成所需孔徑；將鈦合金絲坯Ⅰ引出經(jīng)過1-5道拉絲模冷拉拔制成鈦合金絲坯Ⅱ，并對(duì)制成的鈦合金絲坯Ⅱ退火；以此類推，直至制成所需直徑的鈦合金絲坯，并對(duì)制成的鈦合金絲坯退火；

步驟4：將最后制成的鈦合金絲坯置于料架上，將直線式拉絲機(jī)模具盒中的拉絲模更換成所需孔徑，將鈦合金絲坯引出經(jīng)過1-5道拉絲模冷拉拔制成鈦合金絲材成品纏繞在卷筒上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鈦合金絲材生產(chǎn)方法，其特征是：所述冷拉拔的線速度為3～6米/分。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦合金絲材生產(chǎn)方法，其特征是：所述鈦合金線坯直徑為φ6～φ8mm，所述鈦合金絲材成品直徑為φ0.5～φ5.5mm。