[發(fā)明專(zhuān)利]一種ZnSe空心微米球的醇熱還原合成法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310116080.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-04-03 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103159189A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王雄;藍(lán)燕;朱娟娟;林穎 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 南京理工大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | C01B19/04 | 分類(lèi)號(hào): | C01B19/04;B82Y30/00 |
| 代理公司: | 南京理工大學(xué)專(zhuān)利中心 32203 | 代理人: | 朱顯國(guó) |
| 地址: | 210094 *** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 znse 空心 微米 還原 成法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硒化鋅空心微米球的制備方法,屬于納米材料領(lǐng)域。
背景技術(shù)
II-VI族(MS、MSe、MTe,M代表金屬)半導(dǎo)體納米材料因?yàn)榫哂刑厥獾墓鈱W(xué)非線性、熒光特性等重要的物理化學(xué)性質(zhì),在許多領(lǐng)域(太陽(yáng)能電池、固體發(fā)光、激光、紅外探測(cè)器、壓電效應(yīng)等)都有著巨大的應(yīng)用前景。作為寬禁帶II-VI族直接躍遷型半導(dǎo)體材料,ZnSe具有面心立方結(jié)構(gòu),其體相材料禁帶寬度在室溫下是2.67eV,近帶邊發(fā)射剛好落在藍(lán)光區(qū),是研制藍(lán)色發(fā)光二極管、藍(lán)色激光器以及其它光電材料的首選材料。它的化學(xué)性能穩(wěn)定,具有較強(qiáng)的抗潮解能力。由于納/微米結(jié)構(gòu)ZnSe具有熒光效應(yīng)和光電效應(yīng),在光學(xué)、電學(xué)、磁學(xué)、力學(xué)、催化等領(lǐng)域呈現(xiàn)出優(yōu)異的性能。因此成為近年來(lái)金屬硒化物中的一個(gè)研究熱點(diǎn)。
目前,合成納米硒化鋅的方法主要有水熱法、溶劑熱法?、分子束外延法、有機(jī)金屬化學(xué)氣相沉積法、溶膠-凝膠法、微乳液法等。如Y.?Golan等在十八胺(ODA)和三正辛基氧膦(TOPO)溶液中熱解醋酸鋅和硒脲,成功制得形貌可控的ZnSe納米材料(Langmuir?23?(2007),?765-770);Y.F.?Li等在三辛胺(TOA)和三丁基膦(TBP)溶液中通過(guò)Hot-injection方式合成單分散的ZnSe膠體微球(Langmuir?23?(2007),?9008-9013);通過(guò)氣相沉積技術(shù),在900℃條件制得直徑50-90nm、長(zhǎng)達(dá)數(shù)百微米的ZnSe納米帶和納米線(Z.D.?Hu,?X.F.?Duan,?M.?Gao,?Q.?Chen?and?L.M.?Peng,?J.?Phys.?Chem.?C?111(2007),?2987-2991);Y.T.?Qian等采用低溫溶劑熱技術(shù),以SeO2為Se源,水合肼為還原劑,四亞乙基五胺(TEPA)作為配位劑,通過(guò)調(diào)節(jié)水合肼與TEPA比例、反應(yīng)溫度及時(shí)間等因素分別得到ZnSe納米帶、納米線、分級(jí)納米球等(Chemistry-A?European?Journal?14(2008),?9786-9791)。然而,這些方法仍然存在設(shè)備要求較高、工藝復(fù)雜、前驅(qū)體昂貴或反應(yīng)物有毒性等不足。
另外,由于空心球型結(jié)構(gòu)材料具有密度低、比表面積大、穩(wěn)定性好等特點(diǎn),由其構(gòu)成的多孔材料在化學(xué)催化反應(yīng)、光子晶體、藥物緩釋技術(shù)和涂料等各個(gè)領(lǐng)域均有重要的應(yīng)用,成為材料研究中令人關(guān)注的方向之一。李亞棟等以鋅酸根離子和亞硒酸作為原料,以水合肼作為還原劑,在強(qiáng)堿性條件下水熱制得ZnSe空心微米球(李亞棟,彭卿,董亞杰,中國(guó)專(zhuān)利:ZL03100283.8)。但強(qiáng)堿性和水合肼體系下,過(guò)程存在較大的安全隱患,對(duì)設(shè)備及工藝的要求較為苛刻。因此,亟待開(kāi)發(fā)綠色環(huán)保、過(guò)程簡(jiǎn)單、操作安全的ZnSe微米空心球的合成技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種新的超細(xì)材料合成方法,它是一種通過(guò)一步醇熱還原制備ZnSe空心微米球的方法。具有工藝簡(jiǎn)單、還原劑環(huán)境友好、無(wú)需其它表面活性劑和模板等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是這樣實(shí)施的:一種ZnSe空心微米球的醇熱還原合成法,以亞硒酸鈉為硒源,以乙二醇(EG)為還原劑、乙二胺四乙酸二鈉(EDTA)為絡(luò)合劑,在乙二醇和水的混合溶液體系通過(guò)醇熱反應(yīng)一步制得ZnSe空心微米球,具體步驟如下:
(1)將亞硒酸鈉和EDTA溶于體積比為1:1~1:5的H2O和EG的混合溶液中,加入堿和鋅鹽,控制溶液pH值在10-13之間,?EDTA與Zn的摩爾比為1:1~5:1;形成無(wú)色透明溶液后,移至反應(yīng)釜中,加水至反應(yīng)釜體積的70-90%,密閉,擰緊;
(2)將反應(yīng)釜放入恒溫烘箱內(nèi),設(shè)置反應(yīng)溫度為140~220℃,反應(yīng)時(shí)間為6~24小時(shí);
(3)將步驟(2)中所得產(chǎn)物離心分離、水洗、醇洗后干燥。
步驟1中所述的鋅鹽選自乙酸鋅、硝酸鋅或硫酸鋅中一種或幾種,所述的反應(yīng)釜為有聚四氟乙烯內(nèi)襯不銹鋼反應(yīng)釜;所述的堿為NaOH,NaOH的濃度為0.5~1.0?mol/L。
步驟3中所述的干燥采用真空干燥箱,所述的干燥溫度為50~80℃。
本發(fā)明提供一種ZnSe空心微米球的水熱合成方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,其顯著特點(diǎn)有:
(1)以乙二醇為還原劑、乙二胺四乙酸二鈉作為絡(luò)合劑,操作過(guò)程簡(jiǎn)單、綠色環(huán)保,還原性能溫和,易于控制,不涉及其它胺類(lèi)有機(jī)物,且避免使用劇毒、危險(xiǎn)性大的還原劑,如NaBH4或水合肼等;
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