[發明專利]一種色度可調的焦糖色素生產工藝有效
| 申請號: | 201310115184.1 | 申請日: | 2013-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN103214876A | 公開(公告)日: | 2013-07-24 |
| 發明(設計)人: | 蘇子龍;丘春洪;李加雄 | 申請(專利權)人: | 肇慶煥發生物科技有限公司 |
| 主分類號: | C09B61/00 | 分類號: | C09B61/00 |
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| 地址: | 526238 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 色度 可調 焦糖 色素 生產工藝 | ||
技術領域
本發明涉及色素制造技術領域,尤其涉及一種色度可調的焦糖色素生產工藝?
背景技術
焦糖色素是人類使用歷史最悠久的食用色素之一,也是目前人們使用的食品添加劑中用量最大、最受歡迎的一種。它是一種濃黑褐色粘稠物質,其為非單一的化合物(約100種不同的化合物),其物理性狀為深褐色至黑色的液體、塊狀、粉末狀或糊狀物質,無臭或略帶異臭(焦糖香味),具有愉快的苦味。?
液體焦糖色素有兩種生產工藝:常壓法和加壓法。過去,固體焦糖色素主要是將液體焦糖色素經噴霧干燥或冷凍干燥后制得。冷凍干燥設備投資太大,噴霧干燥時焦糖色素易粘附在噴霧干燥器內壁,不利于生產,且生產費用高、生產周期長。近年來,直接以淀粉為原料,通過擠壓機一步法生產焦糖色素取得了突破性進展。?
(1)液體焦糖色素的生產工藝有兩種:常壓法和加壓法。?
1)常壓法,即開口鍋生產的方法。一般是用一只熱交換器上面載一個開口的分離器,在常壓下將糖料加熱到一定溫度,加入氨水,繼續加熱到終點。國內絕大多數生產廠采用的是類似此種方法。但常壓法的溫度難控制,質量不穩定,粘度大,應用不方便,大規模工業生產不宜采用此法。?
2)加壓法,此法系將糖料置于具有攪拌器的反應鍋內,以蒸汽加熱(亦有以油浴加熱)到一定溫度后加入不同的技術助劑,保溫一定時間,達到終點后,出料過濾并迅速冷卻到38℃?以下包裝。不同的技術助劑,不同的溫度,不同的保溫時間,不同的pH值,可以得到迥然不同的產品,這些工藝參數是被高度保密的技術。國外的許多高質量焦糖都是用加壓法生產的,國內開始學習此法,但真正能大批量生產的單位還不多,尤其是不能保持產品的一致性和高質量。?
(2)固體焦糖色素的生產工藝?
此法系將糖料喂入具有螺旋桿的擠壓機,經數分鐘的高溫后被噴出并磨碎,得到含水3%左右的粉末焦糖。也可以用淀粉或糊精作原料而制得。國內有少數單位用噴霧干燥或真空烘干法少量生產固體焦糖,其工藝不夠成熟,產品質量、包裝方面存在不少問題,因此國內的固體焦糖未形成生產能力。?
在過去的十幾年中,焦糖色素領域取得了長足的進步,尤其是生產品種、生產工藝、有關標準化文件和法規方面。目前國內焦糖色素的生產已經頗具規模,進一步發展的空間仍很大。2001年我國根據焦糖色素工業迅猛發展的形勢,在原標準的基礎上又制定了GB8817-2001標準。?
據不完全統計,現在國內焦糖色素的年產量大約為2萬t,國內幾家大公司的產量占了很大一部分。但仍有不少廠家規模小,產品單一,在小規模、低質量、高損耗中徘徊,經濟效益不明顯,抗風險能力差。焦糖色素實現規模化生產,創造規模效益,淘汰一部分小廠、小作坊是未來的發展趨勢。隨著焦糖色素生產技術的不斷進步、焦糖市場的擴大和綠色食品的增長,焦糖色素的產銷量也會逐漸增長。?
盡管焦糖色素取得一定的發展,但同時也存在一些技術和設備等方面的問題。主要有焦糖的穩定性問題,即在保質期內出現樹脂化、流動性變差等現象,一直無法得到有效解決。另外目前國內氨法焦糖的紅色指數一般在5以下,色調偏黑褐色,用在食品中發黑令人討厭,市場渴望紅色指數高的焦糖的呼聲日益高漲。?
發明內容
本發明的目的就是解決現有技術中焦糖色素生產設備復雜,焦糖色素穩定性差、紅色指數低等問題,提供一種色度可調的焦糖色素生產工藝。?
為實現該技術效果,本發明提供了如下一種技術方案:?
本發明所公開的色素可調的焦糖色素生產工藝包括以下步驟:?
1、配料?
1.1??從糖漿車間將糖度Bx75的葡萄糖(DE98)或F55果糖打到色素車間儲糖罐(注意不要降溫),生產時將75Bx物料打入配料罐。?
1.2?物料打到配料罐后,通過計量罐將氨水加入,注意氨水管要插到配料罐底部,加入比例按糖漿干基的3%加入濃氨水,并不斷攪拌,加氨水過程要緩慢均勻,調節配料罐pH10-10.5,溫度將會上升5-8℃(如泡沫多必要時加小量消泡劑)。?
2、熱交換?
配料完畢,物料經泵打入板式換熱器與一次反應器出來的高溫物料換熱,然后進入一次噴射器。?
3、一次噴射噴?
3.1通過噴射器將糖料與蒸汽瞬間混合,使溫度升至135-140℃。?
3.2反應器內要控制物料在出口的溫度約132℃,物料在反應器內的時間控制在24-180分鐘(視品種定)。?
4、熱交換?
物料從一次反應器內出來后經換熱器與反應器進料換熱再進入一次閃蒸器。?
5、一次閃蒸排料?
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