[發(fā)明專利]一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310107099.0 | 申請日: | 2013-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN104078367B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐謙剛;楊耀虎;魏靜;李文軍 | 申請(專利權(quán))人: | 天水天光半導體有限責任公司 |
| 主分類號: | H01L21/48 | 分類號: | H01L21/48 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產(chǎn)權(quán)事務中心62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 741000*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 倒扣 封裝 肖特基 二極管 制作 工藝 | ||
技術(shù)領域
本發(fā)明涉及芯片級封裝技術(shù)領域,特別是一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝。
背景技術(shù)
芯片級封裝技術(shù)是目前國際上微電子封裝技術(shù)研究中最前端的課題,由于其工藝制作難度大,國內(nèi)還沒有成熟的產(chǎn)品面市,產(chǎn)品全部依賴進口。目前凸點的制作方法大多采用金屬球殖入法、真空鍍膜、電鍍及光刻的方法。上述方法由于投資強度大、工藝制作有較大的難度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種采用復合模板漏印技術(shù)在晶圓片上制作凸點的一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:
一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝,按下述工藝步驟制作:
a、復合模版的設計及制作:
采用多次光刻技術(shù)制作由不銹鋼和膠膜組成的復合模板,按照肖特基芯片的結(jié)構(gòu)不同,模板的參數(shù)有所不同:不銹鋼層厚度0.1mm~0.3mm;漏印孔的直徑0.2mm~0.5mm;乳膠層厚度0.05mm~0.1mm;制作過程如下:
第一步:按照圓片的尺寸及肖特基二極管芯片的尺寸設計掩膜版,并將設計掩膜版轉(zhuǎn)換為鉻版,以備光刻使用;
第二步:選取厚度0.1mm~0.3mm的不銹鋼板,進行雙面涂膠并烘干,以備光刻使用;
第三步:光刻:在雙面光刻機上,將不銹鋼板放在兩塊鉻版的中間,位置對準后進行曝光,曝光時間30-40秒,曝光完成后進行腐蝕;
第四步:腐蝕:將光刻完成的不銹鋼板裝入腐蝕片盒,將腐蝕時間設定為60-180秒,溫度設定為30℃,腐蝕片盒進入裝有腐蝕液的腐蝕缸,腐蝕后形成漏印孔;
第五步:涂覆乳膠層,形成不銹鋼與乳膠層緊密結(jié)合的復合模板,乳膠層厚度0.05mm~0.1mm,主要對芯片表面起保護作用,避免表面劃傷而使產(chǎn)品漏電增大,同時可保證凸點形狀的一致;
b、凸點漏印:
復合模板制作完成后,開始進行凸點漏印,使芯片表面形成錫漿料凸點,制作過程如下:
第一步:將復合模板粘貼在不銹鋼網(wǎng)框上,將網(wǎng)框固定在精密絲網(wǎng)印刷機上;
第二步:將制作有肖特基二極管芯片的圓片放在印刷臺面,并用真空吸牢,調(diào)整復合模版與圓片之間的間距為零,保證復合模版平整,受力均勻,將漏印孔與肖特基二極管芯片電極對準;
第三步:將錫漿料倒入不銹鋼網(wǎng)框中,準備凸點漏印;
第四步:凸點漏印,在一定的刮板壓力下,錫漿料將從漏印孔沉積到肖特基二極管電極上形成錫漿料凸點;
c、凸點燒結(jié)及表面清洗:
由于錫漿料凸點未燒結(jié)時,形狀不穩(wěn)定,不具備良好的導電性能,必須在在一定的溫度下進行燒結(jié),排掉漿料中的膠體及有機物,在表面張力的作用下,形成規(guī)則的錫凸點,制作過程如下:
第一步:凸點燒結(jié),將有錫漿料凸點的圓片,水平放入真空燒結(jié)爐中燒結(jié);
第二步:凸點表面清洗,燒結(jié)完成后的圓片在分析純酒精中浸泡,浸泡完成后在去離子水中用超聲清洗;
第三步:干燥,將清洗好的圓片放入充氮氣的烘箱中,溫度設定120℃,時間25min,產(chǎn)品干燥后取出檢驗,凸點制作完成。
優(yōu)選的,形成的漏印孔直徑為0.2mm~0.5mm。
優(yōu)選的,錫漿料的粘度應為900 Kcps±50 Kcps。錫漿料粘度的調(diào)配:粘度太大,模版漏印孔容易堵塞,會出現(xiàn)圓片上局部沒有漿料或漿料不足;粘度太小,會造成凸點之間相互連接,嚴重時會連成一片,最終粘度為900 Kcps±50 Kcps的漿料滿足工藝要求。
優(yōu)選的,真空燒結(jié)爐的燒結(jié)參數(shù)為:真空度為5×10-1Pa,最高溫度為235℃±5℃,升溫速率為25-26℃/min,恒溫時間為2分鐘。在真空燒結(jié)爐中設計最佳爐溫加熱曲線,正確的燒結(jié)溫度和停留時間非常重要,溫度太低或時間太短會造成浸潤不夠或凸點開路,溫度太高或時間太長則會產(chǎn)生凸點成型不規(guī)則。所以最高燒結(jié)溫度為235℃±5℃、時間為2分鐘的參數(shù)下燒結(jié)的凸點成形規(guī)則、大小一致光潔度好、滿足凸點設計的技術(shù)要求。
優(yōu)選的,燒結(jié)后的圓片在分析純酒精中浸泡10分鐘后在去離子水中用超聲清洗15分鐘。
優(yōu)選的,所述肖特基二極管芯片電極的形狀為圓形或矩形。
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





