[發明專利]一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝有效
| 申請號: | 201310107099.0 | 申請日: | 2013-03-29 |
| 公開(公告)號: | CN104078367B | 公開(公告)日: | 2017-10-13 |
| 發明(設計)人: | 徐謙剛;楊耀虎;魏靜;李文軍 | 申請(專利權)人: | 天水天光半導體有限責任公司 |
| 主分類號: | H01L21/48 | 分類號: | H01L21/48 |
| 代理公司: | 甘肅省知識產權事務中心62100 | 代理人: | 鮮林 |
| 地址: | 741000*** | 國省代碼: | 甘肅;62 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 倒扣 封裝 肖特基 二極管 制作 工藝 | ||
1.一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝,按下述工藝步驟制作:
a、復合模版的設計及制作:
a.1:按照圓片的尺寸及肖特基二極管芯片的尺寸設計掩膜版,并將設計掩膜版轉換為鉻版,以備光刻使用;
a.2:選取厚度0.1mm~0.3mm的不銹鋼板,進行雙面涂膠并烘干,以備光刻使用;
a.3:光刻:在雙面光刻機上,將不銹鋼板放在兩塊鉻版的中間,位置對準后進行曝光,曝光時間30-40秒;
a.4:腐蝕:將光刻完成的不銹鋼板裝入腐蝕片盒,將腐蝕時間設定為60-180秒,溫度設定為30℃,腐蝕片盒進入裝有腐蝕液的腐蝕缸,腐蝕后形成漏印孔;
a.5:涂覆乳膠層,形成不銹鋼與乳膠層緊密結合的復合模板,乳膠層厚度0.05mm~0.1mm;
b、凸點漏印:
b.1:將復合模板粘貼在不銹鋼網框上,將網框固定在精密絲網印刷機上;
b.2:將制作有肖特基二極管芯片的圓片放在印刷臺面,并用真空吸牢,將漏印孔與肖特基二極管芯片電極對準;
b.3:將錫漿料倒入不銹鋼網框中,準備凸點漏印;
b.4:凸點漏印,在一定的刮板壓力下,錫漿料將從漏印孔沉積到肖特基二極管電極上形成錫漿料凸點;
c、凸點燒結及表面清洗:
c.1:凸點燒結,將有錫漿料凸點的圓片,水平放入真空燒結爐中燒結;
c.2:凸點表面清洗,燒結完成后的圓片在分析純酒精中浸泡,浸泡完成后在去離子水中用超聲清洗;
c.3:干燥,將清洗好的圓片放入充氮氣的烘箱中,溫度設定120℃,時間25min,產品干燥后取出檢驗,凸點制作完成。
2.根據權利要求1所述的一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝,其特征在于:所述步驟a.3中形成的漏印孔直徑為0.2mm~0.5mm。
3.根據權利要求1所述的一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝,其特征在于:所述步驟b.3中錫漿料的粘度應為900 Kcps±50 Kcps。
4.根據權利要求1所述的一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝,其特征在于:所述步驟c.1中真空燒結爐的燒結參數為:真空度為5×10-1Pa,最高溫度為235℃±5℃,升溫速率為25-26℃/min,恒溫時間為2分鐘。
5.根據權利要求1所述的一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝,其特征在于:所述步驟c.2中在分析純酒精中浸泡10分鐘,浸泡完成后在去離子水中用超聲清洗15分鐘。
6.根據權利要求1所述的一種倒扣封裝肖特基二極管凸點的制作工藝,其特征在于:所述步驟c.2中所述肖特基二極管芯片電極的形狀為圓形或矩形。
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H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





