[發(fā)明專利]一種有機氯硅烷連續(xù)的濃酸水解方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310104637.0 | 申請日: | 2013-03-28 |
| 公開(公告)號: | CN103183827A | 公開(公告)日: | 2013-07-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李建隆;王偉文;段繼海;仇汝臣;韓鑫鳳 | 申請(專利權(quán))人: | 青島科技大學(xué) |
| 主分類號: | C08G77/06 | 分類號: | C08G77/06;C08G77/34;C07F7/21;C07F7/08 |
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| 地址: | 266061 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 有機 硅烷 連續(xù) 水解 方法 | ||
1.一種有機氯硅烷連續(xù)的濃酸水解方法,包括步驟:
(1)有機氯硅烷與濃酸在水解反應(yīng)器中進(jìn)行水解反應(yīng)生成濃度更高的鹽酸和粗水解物,反應(yīng)體系中水與有機氯硅烷的摩爾比為5:1~20:1,反應(yīng)溫度20~50℃,操作壓力為表壓0.1~0.5MPa,有機氯硅烷與濃酸在水解反應(yīng)器中的停留時間為60~180s;
(2)水解反應(yīng)后生成的液體經(jīng)粗分離器后,濃酸進(jìn)入降膜蒸發(fā)器,換熱生成HCl氣體,再經(jīng)蒸發(fā)器的塔頂進(jìn)入干燥和除雜設(shè)備除去HCl氣體中的雜質(zhì)和水分,壓力為0.2~0.5MPa,得到用于氯甲烷生產(chǎn)的HCl氣體;塔底的濃酸進(jìn)入水解反應(yīng)器循環(huán)使用;經(jīng)粗分離器分離的油相進(jìn)入一級相分和二級相分,分離出的酸液回水解反應(yīng)器循環(huán),油相則進(jìn)入后續(xù)的水洗工序;
(3)進(jìn)入水洗工序的油相首先經(jīng)過兩級串聯(lián)水洗和相分離,水洗所用的軟水定量加入,水洗溫度為50~90℃,水與油相的體積比為0.5:1~3:1,操作壓力為0.1~0.3MPa;水洗產(chǎn)生的稀酸進(jìn)入水解反應(yīng)器作為水源的補充;
(4)兩級水洗后的油相進(jìn)入稀堿液循環(huán)洗滌和相分離,稀堿液為4~20%wt的碳酸鈉溶液,堿液與油相的體積比為2:1~8:1,以除去油相中的酸和絕大部分的游離氯;分離后的堿液循環(huán)使用;
(5)步驟(4)中分離出的油相進(jìn)入最后的兩級串聯(lián)水洗和相分離,軟水定量加入,分離后的水相大部分用于配制稀堿液,少部分進(jìn)入廢堿液罐;水洗后的油相為低聚的硅氧烷產(chǎn)物。
2.按照權(quán)利要求1所述的水解方法,其特征在于:步驟(2)中所得氯化氫氣體無水潔凈,壓力為0.2~0.5MPa。
3.按照權(quán)利要求1所述的水解方法,其特征在于:步驟(3)中水洗所用水的用水量最多是使這部分水完全參與水解的反應(yīng)中。
4.按照權(quán)利要求1所述的水解方法,其特征在于:步驟(1)中水解反應(yīng)器為分散液膜式解析塔,停留時間60~120s。
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