[發(fā)明專利]適用于汽車腳踏板的高強(qiáng)稀土鋁合金生產(chǎn)工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310101925.0
• 申請(qǐng)日: 2013-03-27
• 公開（公告）號(hào): CN103205587A
• 公開（公告）日: 2013-07-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 廖健
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 成都陽光鋁制品有限公司
• 主分類號(hào): C22C1/03
• 分類號(hào): C22C1/03;C22C21/00;C22F1/04;C22C21/08;C22F1/047;C25D11/04
• 代理公司: 成都金英專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51218
• 代理人: 袁英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種適用于汽車腳踏板的高強(qiáng)稀土鋁合金生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

鋁是地球上含量極豐富的金屬元素，且具有高比強(qiáng)度和彈性模量，高電導(dǎo)率和高熱導(dǎo)率，極良好的耐腐蝕性能。1921年全世界的鋁產(chǎn)量為20.3萬噸，?1988年達(dá)到了1780萬噸，2003年則達(dá)到了2400萬噸。我國(guó)鋁工業(yè)規(guī)模居世界第三，已具有年產(chǎn)400萬噸電解鋁的生產(chǎn)能力。鋁材已成為我國(guó)僅次于鋼鐵的第二大金屬材料，在現(xiàn)代國(guó)民生活中起著越來越重要的作用。??

對(duì)汽車而言，環(huán)保、安全成為重中之重，無論是從節(jié)能減排還是從循環(huán)經(jīng)濟(jì)的角度，車身輕量化都是一個(gè)成效顯著的途徑。乘用車車身輕量化勢(shì)在必行，載貨車、客車、軌道車輛車身輕量化亟待突破。鋁合金是輕量化材料中應(yīng)用比較成熟的材料之一，根據(jù)美國(guó)鋁學(xué)會(huì)的報(bào)告,汽車上每使用0.45?kg?鋁就可減輕車重1?kg，理論上鋁制汽車可以比鋼制汽車減重40%左右。

鋁合金材料是當(dāng)前汽車材料研究的熱點(diǎn)，在合金改良、成型性、鑄件的疲勞強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)件的可焊接性、原材料循環(huán)利用等方面；在發(fā)展低成本、穩(wěn)定制造的生產(chǎn)工藝方面，均有待于深入研究。以前，由于價(jià)格較貴等原因限制了高強(qiáng)鋁合金材料（過去主要用于航空航天業(yè)）在汽車工業(yè)中的應(yīng)用。石油危機(jī)發(fā)生之后，為了提高燃油經(jīng)濟(jì)性，降低汽車自重，作為減輕汽車車身重量的替代材料，得到了迅速發(fā)展。變形鋁合金材料主要用在汽車的散熱系統(tǒng)、車身、底盤等部位上，如汽車水箱、汽車空調(diào)器的蒸發(fā)器和冷凝器等主要是用復(fù)合帶箔材和管材：車身各部位（如發(fā)動(dòng)機(jī)罩、行李箱蓋、車身項(xiàng)板、車身側(cè)板、擋泥板、地板等）以及底盤等則是多用板材、擠壓型材，常用的材料為6063、6061、5A02等牌號(hào)。

由于強(qiáng)度不夠大，使用時(shí)間較長(zhǎng)易生銹等原因，鋁合金較少作為汽車腳踏板而多數(shù)使用不銹鋼材料。不銹鋼材料的腳踏板不易生銹但價(jià)格較貴，而且質(zhì)量大，不利于汽車輕量化的發(fā)展方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種強(qiáng)度大、不易生銹，能夠提高汽車的承載能力、延長(zhǎng)汽車使用壽命以及節(jié)能節(jié)材，能夠有效減輕汽車腳踏板的質(zhì)量，使駕駛者使用方便的適用于汽車腳踏板的高強(qiáng)稀土鋁合金生產(chǎn)工藝。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：適用于汽車腳踏板的高強(qiáng)稀土鋁合金生產(chǎn)工藝，它包括以下步驟：

S1：配料：采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為99.7%的工業(yè)純鋁、Al-稀土中間合金、工業(yè)鎂錠和鋁硅中間合金錠為爐料原材料，并根據(jù)合金的成分比計(jì)算材料的使用量，選用合適的覆蓋劑和涂料，所述的原材料的成分分別為：工業(yè)純鋁（99.7%）中主要雜質(zhì)元素及其重量百分比為：Ti：0.003%、B：0.0005%、Fe：0.154%、Si：0.109%、Cu：0.002%、V：0.102%、C：0.001%；

Al-稀土中間合金成分及重量百分比為：稀土元素：10.23%、Ca：0.03%、Mg：0.025%、Cu：0.01%、Fe：0.22%、Si：0.12%、Al：余量；

????工業(yè)鎂錠成分及重量百分比為：Fe：0.05%、Si：0.03%、Cu：0.02%、Al：0.05%、Cl：0.005%、Mn:0.06%、雜質(zhì)：0.2%、Mg：余量；

Al-稀土中間合金中稀土元素（RE）成分及重量百分比為：La：5.3%、Ce：2.7%、Pr：1%、Nd：0.9%、雜質(zhì)≤0.1、Al：余量；

????鋁硅中間合金成分及重量百分比為：Al：75%、Si：23%、其他雜質(zhì)：2%；

所述的覆蓋劑成分及重量百分比為：NaCl：39%、KCl：50%、Na₃AlF₆：6.6%、CaF₂：4.4%；

????所述的涂料成分配比為：滑石粉：100g、水玻璃：50g、水：500ml；

S2：熔煉澆注：熔煉澆注前先進(jìn)行扒渣，熔煉澆注包括以下子步驟：

S21：將攪拌工具清理干凈，涂上涂料預(yù)熱至200～300℃，金屬模具預(yù)熱到200～300℃后刷上涂料，再預(yù)熱到200～300℃待澆注；