[發明專利]一種結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法

無效

• 申請號: 201310100642.4
• 申請日: 2013-03-27
• 公開（公告）號: CN103146911A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 肖軍輝;樊珊萍
• 申請（專利權）人: 西南科技大學
• 主分類號: C22B1/08
• 分類號: C22B1/08;B03D1/00;B03C1/00;C22B15/00;C22B23/00
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司 53100
• 代理人: 金耀生

1.一種結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法，其特征在于按以下步驟進行：

（1）礦石破碎：將原礦破碎至3毫米以下，將其置入烘干爐進行烘干，控制外在水分低于10%；

（2）干磨制粉：將3毫米以下烘干的碎礦干磨至粒度小于100目的粉狀；

（3）還原劑制備：將焦炭干磨至粒度小于0.5毫米；

（4）氯化劑制備：將氯化鈣、氯化鈉、氯化銨按質量百分比1︰1︰0.5的比例混勻后低溫烘干；

（5）物料混勻：將3～10%的氯化劑、3～7%的粒度小于0.5毫米焦炭和粒度小于100目的粉狀礦粉混勻后成球團；

（6）將球團制備成-10+5mm的球團礦，并將球團礦置入烘干爐，控制球團礦的外在水分小于10%；

（7）氯化離析焙燒：將烘干后的球團礦置入焙燒爐中，焙燒溫度為800～950℃，球團礦在焙燒爐中停留時間為45～90min；

（8）水淬：通過焙燒爐焙燒后的球團礦置入水淬池中冷卻，控制球團礦在空氣中的停留時間小于30秒；

（9）磨礦分級：將水淬后的球團礦磨礦至粒度小于200目；

（10）浮選：采用浮選方法，對粒度小于200目碎礦選別回收銅得銅精礦；

（11）弱磁選：用磁場強度H=0.1～0.2T的磁選機選別浮選尾礦，得到鐵精礦或鎳精礦；

（12）精礦脫水干燥：將浮選所得銅精礦，弱磁選所得鐵精礦或鎳精礦脫水、烘干，得到銅品位≥23%，銅回收率≥90%的銅精礦產品；鐵品位≥65%、鐵回收率≥70%的鐵精礦產品或鎳品位≥5%、鎳回收率≥75%的鎳精礦產品。

2.根據權利要求1所述的結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法，其特征在于（1）步驟中所述的烘干的溫度為200～300℃。

3.根據權利要求1所述的結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法，其特征在于（4）步驟中所述的低溫烘干的溫度低于50℃。

4.根據權利要求1所述的結合氧化銅礦石及回收伴生有價金屬的選礦方法，其特征在于（6）步驟中所述的烘干的溫度為200～400℃。