[發明專利]連續壓印成型方法及連續壓印成型裝置

在審

• 申請號: 201310100334.1
• 申請日: 2013-03-26
• 公開（公告）號: CN104070681A
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 高育龍;顧瀅;何釗;趙云華
• 申請（專利權）人: 南昌歐菲光科技有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C59/02;B29C65/56;B29C35/02;B29C41/24
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 鄧云鵬

1.一種連續壓印成型方法，其特征在于，包括如下步驟：

使一個或多個硬性基材沿傳輸路徑前進；

在所述一個或多個硬性基材的待壓印部位上涂布聚合物層；

利用放模裝置沿送模路徑傳送表面具有微結構的軟壓模，所述軟壓模的微結構與已涂布有聚合物層的所述待壓印部位相對設置；

以輥壓方式使軟壓模與已涂布有聚合物層的所述待壓印部位逐步壓合，且壓合時同時使用固化裝置完成對聚合物層的固化。

2.根據權利要求1所述的連續壓印成型方法，其特征在于，所述在一個或多個硬性基材的待壓印部位上涂布聚合物層的步驟中，涂布聚合物層的方式為輥涂、絲印涂布或狹縫式擠壓涂布。

3.根據權利要求1所述的連續壓印成型方法，其特征在于，所述的固化為紫外固化或加熱固化。

4.根據權利要求1所述的連續壓印成型方法，其特征在于，所述以輥壓方式使軟壓模與已涂布有聚合物層的所述待壓印部位逐步壓合，且壓合時同時使用固化裝置完成對聚合物層的固化的步驟包括：

使壓輥初始位置位于軟壓模一端的正上方，然后使壓輥下降頂壓軟壓模，使軟壓模的一端與硬性基材的待壓印部位的一端實現初始貼合；

打開固化裝置，將初始貼合點的聚合物層固化；

壓輥從軟壓模一端的初始貼合點開始向軟壓模另一端勻速滾壓，使軟壓模與硬性基材的待壓印部位逐步貼合，且同步固化；

壓印完成，壓輥回到初始位置。

5.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的連續壓印成型方法，其特征在于，在進行所述以輥壓方式使軟壓模與已涂布有聚合物層的所述待壓印部位逐步壓合，且壓合時同時使用固化裝置完成對聚合物層的固化的步驟之前，利用對準探頭識別硬性基材上的對準標記和軟壓模上對應的對準標記，并完成對準。

6.根據權利要求1至4中任一權利要求所述的連續壓印成型方法，其特征在于，輥壓及固化完成后，將軟壓模剝離并轉移至收模裝置。

7.一種連續壓印成型裝置，其特征在于，包括：用以沿傳輸路徑輸送硬性基材的傳輸機構、向所述硬性基材上涂布聚合物層的涂布機構以及壓印成型機構，所述壓印成型機構包括用以放置表面具有微結構的軟壓模的放模裝置、收模裝置、將軟壓模連接于收模裝置的中間傳動裝置、用于以輥壓方式使軟壓模與硬性基材逐步壓合的壓輥，及安裝于壓輥內部或與壓輥并列放置的固化裝置。

8.根據權利要求7所述的連續壓印成型裝置，其特征在于，所述固化裝置為紫外光源或加熱裝置。

9.根據權利要求7所述的連續壓印成型裝置，其特征在于，所述涂布機構為輥涂、絲印涂布或狹縫式擠壓涂布。

10.根據權利要求7至9中任一權利要求所述的連續壓印成型裝置，其特征在于，所述放模裝置上放置有表面具有微結構的軟壓模，所述微結構最小線寬為500nm～200μm，高度為500nm～200μm。

11.根據權利要求7至9中任一權利要求所述的連續壓印成型裝置，其特征在于，所述連續壓印成型裝置還包括與所述中間傳動裝置相對設置或同側設置的對準機構，所述對準機構設有對準探頭。