[發明專利]一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法有效
| 申請號: | 201310099385.7 | 申請日: | 2013-03-26 |
| 公開(公告)號: | CN103160791A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 徐從康 | 申請(專利權)人: | 無錫舒瑪天科新能源技術有限公司 |
| 主分類號: | C23C14/34 | 分類號: | C23C14/34;C23C14/08 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 214192 江蘇省無錫市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 摻雜 平面 濺射 制備 方法 | ||
1.一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材,其特征在于:由鉬原子、鈉原子和氧原子組成,其中鉬原子數占原子總數的85-99%,其余為鈉原子和氧原子,鈉原子和氧原子的數量比為1:2。
2.一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法,其特征在于:包括以下步驟:
(1)將三氧化鉬與氫氧化鈉在水中反應生成鉬酸鈉水溶液,加熱至100-120℃使鉬酸鈉水溶液蒸干,得無水鉬酸鈉;
(2)將無水鉬酸鈉與鉬粉混勻后于球磨罐中在氬氣保護下球磨,得混合粉料;
(3)將混合粉料置于石墨模具中于冷壓機中加壓成型,得成型料;
(4)將成型料置于石墨模具中于熱壓機中在氮氣保護下加壓成型,即得鈉摻雜鉬平面濺射靶材。
3.根據權利要求1所述的一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,所述三氧化鉬的純度為99.99%以上,所述三氧化鉬與氫氧化鈉的摩爾比為1:(1-3)。
4.根據權利要求1所述的一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法,其特征在于:步驟(1)中,反應溫度為50-70℃。
5.根據權利要求1所述的一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,無水鉬酸鈉與鉬粉的總質量與球磨機中加球的總質量之比為1:(10-100)。
6.根據權利要求1所述的一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法,其特征在于:步驟(2)中,球磨罐轉速為100-700rpm,球磨時間為30-180min。
7.根據權利要求1所述的一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,冷壓機加壓為50-350kgf/cm2。
8.根據權利要求1所述的一種鈉摻雜鉬平面濺射靶材的制備方法,其特征在于:步驟(4)中,熱壓機壓力為50-150kgf/cm2;熱壓機溫度為從室溫升到1000-1100℃,溫度上升速率為10-25℃/min,恒溫0.3-0.5h后停止加熱,自然冷卻到室溫。
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