[發(fā)明專利]用于熱噴涂技術(shù)的金屬/改性玄武巖復(fù)合粉末的制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310091227.7 | 申請日: | 2013-03-21 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103147034A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王超會(huì);李曉生;趙家林 | 申請(專利權(quán))人: | 齊齊哈爾大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C23C4/04 | 分類號(hào): | C23C4/04 |
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| 地址: | 161006 黑*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 噴涂 技術(shù) 金屬 改性 玄武巖 復(fù)合 粉末 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及用于熱噴涂的粉末材料,尤其涉及一種用于熱噴涂的具有低熔點(diǎn)、高流動(dòng)性和高松裝密度的金屬/改性玄武巖復(fù)合粉末的制備方法。
背景技術(shù)
熱噴涂技術(shù)是指,利用如電弧、等離子弧、燃燒等某種熱源,將粉末狀或絲狀的金屬和/或非金屬涂層材料加熱至熔融或半熔融狀態(tài),然后借助焰流本身的動(dòng)力或外加的高速氣流,將熔融或半熔融狀態(tài)的金屬和/或非金屬涂層材料進(jìn)行霧化,并以一定的速度噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基體材料表面上,金屬和/或非金屬涂層材料與基體材料結(jié)合而成具有多種功效的表面覆蓋涂層,該涂層一般具有耐磨、耐蝕、耐高溫等性能。而用于熱噴涂的粉末材料是熱噴涂技術(shù)的重要組成部分,它決定了涂層的物理和化學(xué)性能,在熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展中起著關(guān)鍵的作用。
業(yè)內(nèi)均知,屬基性火山巖的玄武巖,其在地球陸殼的含量極其豐富,較之現(xiàn)有的熱噴涂的WC-Co合金、陶瓷、玻璃復(fù)合鋁粉、玻璃復(fù)合陶瓷、玻璃復(fù)合NiCoCrAlY合金等材料,玄武巖的成本極低。另,玄武巖的主要成分如下表:
因其特殊的成分,經(jīng)試驗(yàn),其本身還具有如下特性:其一、玄武巖具有較大的顯微硬度,耐磨損性能高;其二、玄武巖具有相對較低的熔點(diǎn)(1400℃左右),但高溫化學(xué)穩(wěn)定性良好,耐高溫氧化性能良好;其三、玄武巖屬無機(jī)材料,耐鹽、耐堿,具有較佳防腐蝕性能。
然而,因破碎后玄武巖粉末的顆粒形狀很不規(guī)則,顆粒尺寸大小不一,具有較多棱角,大部分顆粒呈現(xiàn)多角狀和片狀,粉體的流動(dòng)性不好,難以滿足熱噴涂材料的要求,以及作為熱噴涂材料玄武巖的熔點(diǎn)較高,致使玄武巖作為熱噴涂材料而制備涂層的難度極大,使得玄武巖在熱噴涂領(lǐng)域難以實(shí)現(xiàn)大范圍推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是提供了一種用于熱噴涂技術(shù)的金屬/改性玄武巖復(fù)合粉末的制備方法,通過該方法所制備的改性玄武巖粉末,其在具備耐磨損、耐高溫氧化和耐腐蝕性能的前提下,還具備流動(dòng)性極佳、熔點(diǎn)較低等性能,減小了制備玄武巖涂層的難度,有效促進(jìn)了玄武巖在熱噴涂領(lǐng)域的大范圍推廣應(yīng)用。
(二)技術(shù)方案
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- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C4-00 熔融態(tài)覆層材料噴鍍法,例如火焰噴鍍法、等離子噴鍍法或放電噴鍍法的鍍覆
C23C4-02 .待鍍材料的預(yù)處理,例如為了在選定的表面區(qū)域鍍覆
C23C4-04 .以鍍覆材料為特征的
C23C4-12 .以噴鍍方法為特征的
C23C4-18 .后處理
C23C4-14 ..用于長形材料的鍍覆
- 防止技術(shù)開啟的鎖具新技術(shù)
- 技術(shù)評(píng)價(jià)裝置、技術(shù)評(píng)價(jià)程序、技術(shù)評(píng)價(jià)方法
- 防止技術(shù)開啟的鎖具新技術(shù)
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