[發(fā)明專利]空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料及制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310089571.2
• 申請(qǐng)日: 2013-03-20
• 公開（公告）號(hào): CN104059665A
• 公開（公告）日: 2014-09-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周明杰;王榮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術(shù)有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號(hào): C09K11/80
• 分類號(hào): C09K11/80
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強(qiáng)

1.一種空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料，其特征在于，其化學(xué)通式為：(Ln_1-xEu_x)₃GaO₆，其中，Ln為Gd、Y中的一種，x為Eu原子取代Ln原子的摩爾數(shù)，x的取值范圍為0<x≤0.3。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料，其特征在于，x的取值范圍為0.005≤x≤0.2。

3.一種空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

將濃度為0.000075～0.15g/ml的蔗糖或葡萄糖乙醇溶液移入反應(yīng)釜中，密封狀態(tài)于120～200℃下反應(yīng)5～36h，隨后冷卻至室溫后離心分離，得到固相物，并對(duì)固相物進(jìn)行洗滌、干燥后得到碳小球C；

按照(Ln_1-xEu_x)₃GaO₆中的各元素化學(xué)計(jì)量比，量取Ln、Ga和Eu各自對(duì)應(yīng)的鹽溶液,放入燒杯中，然后加入所述碳小球C，攪拌均勻；然后緩慢加入草酸沉淀劑，得到混合溶液，接著調(diào)節(jié)混合溶液的pH值為10～12，繼續(xù)攪拌反應(yīng)2～8h后，過濾、洗滌、干燥沉淀物，得到(Ln_1-xEu_x)₃Ga(C₂O₄)₆@C前驅(qū)體；其中，@表示包覆，碳小球C與(Ln_1-xEu_x)₃GaO₆的摩爾比為0.025:1～10:1；

將所述前驅(qū)體進(jìn)行研磨，研磨粉體放于空氣氣氛中于600～1000℃預(yù)燒1～8小時(shí)，冷卻、研磨預(yù)燒樣品，在將研磨粉體置于1200℃～1500℃煅燒12～24h，隨爐冷卻降溫至室溫，將所得到的樣品研磨為粉末，即得到化學(xué)通式為(Ln_1-xEu_x)₃GaO₆的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料；

上述步驟中，Ln為Gd、Y中的一種，x為Eu原子取代Ln原子的摩爾數(shù)，x的取值范圍為0<x≤0.3。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，對(duì)離心分離得到的所述固相物的洗滌包括依次用去離子水和無水乙醇反復(fù)洗滌多次。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，對(duì)所述洗滌后固相物的干燥是在60～80℃下進(jìn)行2～12h。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，所述草酸沉淀劑的摩爾用量以保證Ln、Ga和Eu離子的沉淀完全且過量25%。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，將混合溶液的pH值調(diào)整為10～12是采用氨水進(jìn)行調(diào)節(jié)的。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，Ln和Eu各自對(duì)應(yīng)的鹽分別為L(zhǎng)n和Eu的硝酸鹽；Ga的鹽為Ga的硝酸鹽或Ga的乙酸鹽。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，對(duì)所述前驅(qū)體粉末的預(yù)燒和煅燒均是在馬弗爐中進(jìn)行的。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的空心結(jié)構(gòu)的鎵酸鹽發(fā)光材料的制備方法，其特征在于，x的取值范圍為0.005≤x≤0.2。