[發(fā)明專利]高蛋白低纖維玉米秸稈生物營養(yǎng)飼草的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310089090.1 | 申請日: | 2013-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN103156059A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 沈娟;趙又霖;周景彬 | 申請(專利權(quán))人: | 黑龍江省乳家農(nóng)業(yè)科技開發(fā)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號: | A23K1/14 | 分類號: | A23K1/14;A23K1/00 |
| 代理公司: | 北京萬象新悅知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11360 | 代理人: | 李稚婷 |
| 地址: | 150199 黑龍*** | 國省代碼: | 黑龍江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高蛋白 纖維 玉米 秸稈 生物 營養(yǎng) 飼草 制備 方法 | ||
1.一種秸稈生物營養(yǎng)飼草的制備方法,包括下述步驟:?
1)將干玉米秸稈揉搓粉碎,風(fēng)選處理選擇穰葉作為飼草原料;?
2)通過固體發(fā)酵培養(yǎng)里氏木霉、地衣芽孢桿菌、釀酒酵母和產(chǎn)朊假絲酵母,將它們的培養(yǎng)物干燥并混合,制成飼草調(diào)制劑;?
3)將步驟2)制備的飼草調(diào)制劑和無機(jī)氮源均勻混合在水中,制成營養(yǎng)菌液,然后將該營養(yǎng)菌液分層均勻地噴灑在步驟1)得到的飼草原料上,并使飼草水分含量為55%~60%;?
4)將步驟3)處理后的飼草在30℃、60%濕度的條件下進(jìn)行深層發(fā)酵72小時,即得。?
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟1)選用沒有發(fā)霉變質(zhì)的干玉米秸稈,用秸稈揉搓機(jī)械或秸稈粉碎機(jī)械將干玉米秸稈揉搓粉碎加工成1~3cm的細(xì)碎物料,然后經(jīng)風(fēng)選分離外皮與穰葉。?
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟2)取里氏木霉干燥培養(yǎng)物2重量份與地衣芽孢桿菌干燥培養(yǎng)物1重量份均勻混合,組成調(diào)制劑A;取釀酒酵母干燥培養(yǎng)物1重量份與產(chǎn)朊假絲酵母干燥培養(yǎng)物1重量份均勻混合,組成調(diào)制劑B;再將調(diào)制劑A和調(diào)制劑B按重量比3∶2混合,得到飼草調(diào)制劑。?
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中制備里氏木霉干燥培養(yǎng)物的方法是:首先,按下述重量百分比準(zhǔn)備固體培養(yǎng)基中除水之外的各原料組分:?
然后,將小麥麩、羊草粉、玉米芯粉和米糠四種原料組分混合;在適量水中加入(NH4)2HPO4、吐溫80、蛋白胨、葡萄糖、醋酸鈉和抗壞血酸混合均勻;用30℃以下的水浸泡溶解MN-纖維素;將這些物料混合均勻,并調(diào)整物料濕度達(dá)到65%~75%左右,pH5.5,得到固體培養(yǎng)基;將該培養(yǎng)基滅菌后接入里氏木霉生產(chǎn)菌種,在70%濕度、26℃的條件下培養(yǎng)48小時,之后在60%的濕度、24℃的溫度條件下繼續(xù)培養(yǎng)72小時;將所得培養(yǎng)物通風(fēng)干燥,粉碎,得到里氏木霉干燥培養(yǎng)物。?
5.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中制備地衣芽孢桿菌干燥培養(yǎng)物的?
方法是:首先,按下述重量百分比準(zhǔn)備固體培養(yǎng)基中除水之外的各原料組分:?
小麥麩75%???蛋白胨0.25%?
小米糠15%???吐溫800.1%?
豆餅粉4.5%??氯化鈉0.05%?
木薯粉5%????酵母膏0.1%?
然后,將小麥麩、小米糠、豆餅粉和木薯粉四種原料組分混合;在適量水中加入蛋白胨、吐溫80、氯化鈉和酵母膏,調(diào)pH至7.2;按水∶原料=1.2:1的重量比將這些物料混合均勻,滅菌,得到固體培養(yǎng)基;在該固體培養(yǎng)基中接入地衣芽孢桿菌生產(chǎn)菌種,在濕度60%,溫度30℃條件下,培養(yǎng)48小時;將所得培養(yǎng)物通風(fēng)干燥,粉碎,得到地衣芽孢桿菌干燥培養(yǎng)物。?
6.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟2)中制備釀酒酵母干燥培養(yǎng)物的方法是:首先,按下述重量百分比準(zhǔn)備固體培養(yǎng)基中除水之外的各原料組分:?
小麥麩80%??玉米面18%??硫酸銨2%?
將小麥麩和玉米面二種原料混合均勻;在適量水中加入硫酸銨,并調(diào)pH至6.0;然后按水∶原料=1:0.8的重量比,將這些物料混合,滅菌后得固體培養(yǎng)基;同時,按每20kg?40℃的溫開水加2.5kg?5萬單位的糖化酶的比例將糖化酶活化1h,得糖化酶活化液備用;然后將糖化酶活化液以2%的重量比加入固體培養(yǎng)基中,并接入釀酒酵母生產(chǎn)菌種,在30℃、60%濕度的通風(fēng)條件下培養(yǎng)24小時,之后在28℃、50%濕度的通風(fēng)條件下繼續(xù)培養(yǎng)24小時;將所得培養(yǎng)物通風(fēng)干燥,粉碎,得到釀酒酵母干燥培養(yǎng)物。?
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