[發明專利]一種玻纖增強PP/PA6復合材料及其制備方法與應用

有效

• 申請號: 201310088356.0
• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103194023A
• 公開（公告）日: 2013-07-10
• 發明（設計）人: 劉學文;陳剛
• 申請（專利權）人: 深圳市亞塑科技有限公司
• 主分類號: C08L23/14
• 分類號: C08L23/14;C08L77/02;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;B29C47/92
• 代理公司: 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287
• 代理人: 胡海國

技術領域

本發明涉及真空熱傳印材料領域，尤其涉及一種玻纖增強PP/PA6復合材料及其制備方法與應用。

背景技術

熱轉印是一項新興的印刷工藝，熱轉印的原理是先將圖案預先印在薄膜表面，然后通過加熱，使顏料升華附著并擴散到被印刷物上，印刷的圖案層次豐富、色彩鮮艷，千變萬化，色差小，再現性好，能達到設計圖案者的要求效果，并且適合大批量生產。

真空熱轉印是熱轉印中的一種，主要是對不規則的物體進行印刷，真空熱轉印一般在加工過程中需要抽真空，并且溫度控制在150℃，時間大約半小時。由于對被真空熱轉印的產品有耐溫要求，因此，不是每一種材料都可以實現真空熱轉印。

聚丙烯樹脂（PP）廣泛應用于各個領域，改性途徑也多種多樣。但是，PP是一種非極性材料，不利于顏料升華后的吸附；此外，PP材料的耐溫性差，熱變形溫度一般在100℃左右，經過真空熱轉印后有明顯的變形現象，真空熱轉印后的圖案不清晰，有明顯的變淺現象，總體效果不逼真，達不到預期效果，無法應用于實際生產，不能滿足真空熱轉印的要求。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種玻纖增強PP/PA6復合材料。

本發明的另一目的在于提供上述玻纖增強PP/PA6復合材料的制備方法。

為了實現上述目的，本發明提供上述玻纖增強PP/PA6復合材料的應用，旨在解決現有PP材料在真空熱轉印過程中存在的不耐溫、易變形、真空熱轉印圖案不清晰等的問題。

本發明提出了一種玻纖增強PP/PA6復合材料，包括以下按質量份計的組分：

優選的，所述的玻纖增強PP/PA6復合材料包括以下按質量份計的組分：?

優選的，所述聚丙烯為非再生聚丙烯原料樹脂；所述聚己內酰胺為非再生聚己內酰胺原料樹脂。

優選的，所述聚丙烯樹脂為融指大于20g/10min，懸臂梁缺口沖擊大于10KJ/m²的無規共聚聚丙烯。

優選的，所述聚己內酰胺樹脂的相對粘度為2.4～2.7pa.s。

優選的，所述玻璃纖維為直徑12～14um的無堿長纖維玻璃；

所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯；

所述增韌劑為馬來酸酐接枝POE和馬來酸酐接枝EPDM中的一種或者兩種；

所述偶聯劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550和γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560中的一種或兩種；

所述表面改性劑為環氧樹脂；

所述抗氧劑為四〔β-?(3,5?-?二叔丁基-?4?-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯、三［2.4-二叔丁基苯基］亞磷酸酯和N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺中的一種或多種；

所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺、硅酮粉中的一種或兩種。

上述的玻纖增強PP/PA6復合材料的制備方法，包括以下具體步驟：

（1）在90～110℃下，取聚己內酰胺烘烤2～3小時；

（2）取30～50?質量份聚丙烯、25～35質量份步驟（1）烘烤后的聚己內酰胺、3～6質量份相容劑、8～15?質量份增韌劑加入攪拌機，200～300轉/分鐘攪拌1～3分鐘；繼續加入0.1～0.3質量份偶聯劑和0.2～0.6質量份表面改性劑，200～300轉/分鐘攪拌1～3分鐘；繼續加入0.1～0.3質量份抗氧劑、0.5～1.2質量份潤滑劑，200～300轉/分鐘攪拌1～2分鐘，制得物料A；

（3）將步驟（2）制得的物料A加入到擠出機中，同時從擠出機的玻纖口加入20～35質量份玻璃纖維，擠出機機筒至機頭的加熱區溫度控制210～235℃，經過擠出機熔融混煉并擠出后，得到玻纖增強PP/PA6復合材料。

優選的，步驟（3）中，所述擠出機機筒的加熱區包括第1～第5加熱區，其中，各加熱區的溫度分別為：225～235℃、225℃～235℃、215～225℃、215～225℃以及210～220℃；所述擠出機機頭的加熱區的溫度為225℃。

上述的玻纖增強PP/PA6復合材料在真空熱傳印技術中的應用。