[發明專利]一種玻纖增強PP/PA6復合材料及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 201310088356.0 | 申請日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103194023A | 公開(公告)日: | 2013-07-10 |
| 發明(設計)人: | 劉學文;陳剛 | 申請(專利權)人: | 深圳市亞塑科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/14 | 分類號: | C08L23/14;C08L77/02;C08L51/06;C08K13/04;C08K7/14;B29C47/92 |
| 代理公司: | 深圳市世紀恒程知識產權代理事務所 44287 | 代理人: | 胡海國 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增強 pp pa6 復合材料 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種玻纖增強PP/PA6復合材料,其特征在于包括以下按質量份計的組分:?
2.根據權利要求1所述的玻纖增強PP/PA6復合材料,?其特征在于包括以下按質量份計的組分:?
3.根據權利要求2所述的玻纖增強PP/PA6復合材料,其特征在于:所述聚丙烯為非再生聚丙烯原料樹脂;所述聚己內酰胺為非再生聚己內酰胺原料樹脂。
4.根據權利要求3所述的玻纖增強PP/PA6復合材料,其特征在于:所述聚丙烯樹脂為融指大于20g/10min,懸臂梁缺口沖擊大于10KJ/m2的無規共聚聚丙烯。
5.根據權利要求4所述的玻纖增強PP/PA6復合材料,其特征在于:所述聚己內酰胺樹脂的相對粘度為2.4~2.7pa.s。
6.根據權利要求1~5任一項所述的玻纖增強PP/PA6復合材料,其特征在于:所述玻璃纖維為直徑12~14um的無堿長纖維玻璃;
所述相容劑為馬來酸酐接枝聚丙烯;
所述增韌劑為馬來酸酐接枝POE和馬來酸酐接枝EPDM中的一種或者兩種;
所述偶聯劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷KH550和γ-縮水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷KH560中的一種或兩種;
所述表面改性劑為環氧樹脂;
所述抗氧劑為四〔β-?(3,5?-?二叔丁基-?4?-羥基苯基)丙酸〕季戊四醇酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三[2.4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯和N,N'-雙-(3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰基)己二胺中的一種或多種;
所述潤滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺、硅酮粉中的一種或兩種。
7.一種玻纖增強PP/PA6復合材料的制備方法,其特征在于包括以下具體步驟:
(1)在90~110℃下,取聚己內酰胺烘烤2~3小時;
(2)取30~50?質量份聚丙烯、25~35質量份步驟(1)烘烤后的聚己內酰胺、3~6質量份相容劑、8~15?質量份增韌劑加入攪拌機,200~300轉/分鐘攪拌1~3分鐘;繼續加入0.1~0.3質量份偶聯劑和0.2~0.6質量份表面改性劑,200~300轉/分鐘攪拌1~3分鐘;繼續加入0.1~0.3質量份抗氧劑、0.5~1.2質量份潤滑劑,200~300轉/分鐘攪拌1~2分鐘,制得物料A;
(3)將步驟(2)制得的物料A加入到擠出機中,同時從擠出機的玻纖口加入20~35質量份玻璃纖維,擠出機機筒至機頭的加熱區溫度控制210~235℃,經過擠出機熔融混煉并擠出后,得到玻纖增強PP/PA6復合材料。
8.根據權利要求7所述的玻纖增強PP/PA6復合材料的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述擠出機機筒的加熱區包括第1~第5加熱區,其中,各加熱區的溫度分別為:225~235℃、225℃~235℃、215~225℃、215~225℃以及210~220℃;所述擠出機機頭的加熱區的溫度為225℃。
9.根據權利要求1~6任一項所述的玻纖增強PP/PA6復合材料在真空熱傳印技術中的應用。
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