[發明專利]一種兩足移動機構有效
| 申請號: | 201310088080.6 | 申請日: | 2013-03-19 |
| 公開(公告)號: | CN103204192A | 公開(公告)日: | 2013-07-17 |
| 發明(設計)人: | 姚燕安;苗志懷;荀致遠 | 申請(專利權)人: | 北京交通大學 |
| 主分類號: | B62D57/032 | 分類號: | B62D57/032 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100044 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 移動 機構 | ||
1.一種兩足移動機構,其特征在于,該機構包括:一個十字型平臺(A)、一個H型平臺(B)、兩個含推桿的支鏈(D、E)、一個含推桿及齒輪(C-5)的支鏈(C)、一個含推桿及電機(F-4)的支鏈(F)、四個曲軸(1、2、3、4);
十字型平臺(A)與H型平臺(B)兩側均對稱布置,且前后相互嵌入;如此,既可使其質心位于該機構中心,又可實現向前步行;
H型平臺(B),由H型車體(B-1)、齒輪(B-2)、角鋁(B-3)及電機(B-4)共同組成;所述角鋁(B-3)通過螺釘與H型車體(B-1)固定,電機(B-4)通過螺釘與角鋁(B-3)固連,其中電機軸為D型軸;齒輪(B-2)與電機軸采用過盈配合,且齒輪含D型孔,與電機軸構成可靠地周向固定,軸向固定則通過電機軸與齒輪D型孔的過盈配合實現;
支鏈(C)由推桿接頭(C-1)、銷軸套筒(C-2)、擋板(C-3)、推桿(C-4)、齒輪(C-5)、擋板(C-6)、銷軸套筒(C-7)及推桿接頭(C-8)共同組成;所述銷軸套筒(C-2、C-7)中的銷軸與孔垂直布置;推桿接頭(C-1)與擋板(C-3)通過螺釘連接,銷軸套筒(C-2)的銷軸分別與推桿接頭(C-1)和擋板(C-3)二者上面的孔相互配合構成轉動副;推桿接頭(C-1)與推桿(C-4)遠離電機一端焊接在一起,推桿(C-4)帶電機一端與推桿接頭(C-8)同樣采用焊接進行固連;推桿接頭(C-8)與擋板(C-6)通過螺釘連接,銷軸套筒(C-7)的銷軸分別與推桿接頭(C-8)和擋板(C-6)二者上面的孔相互配合構成轉動副;齒輪(C-5)與銷軸套筒(C-7)通過方孔周向固定,且通過過盈配合實現軸向固定;
支鏈(D)由推桿接頭(D-1)、銷軸套筒(D-2)、擋板(D-3)、推桿(D-4)、擋板(D-5)、銷軸套筒(D-6)及推桿接頭(D-7)共同組成;所述推桿接頭(D-1)與擋板(D-3)通過螺釘連接,銷軸套筒(D-2)的銷軸分別與推桿接頭(D-1)和擋板(D-3)二者上面的孔相互配合構成轉動副;推桿接頭(D-1)與推桿(D-4)遠離電機一端焊接在一起,推桿(D-4)帶電機一端與推桿接頭(D-7)同樣采用焊接進行固連;推桿接頭(D-7)與擋板(D-5)通過螺釘連接,銷軸套筒(D-6)的銷軸分別與推桿接頭(D-7)和擋板(D-5)二者上面的孔相互配合構成轉動副;
支鏈(E)的部件及配合關系與支鏈(D)完全相同;
支鏈(F)由擋板(F-1)、銷軸套筒(F-2)、推桿接頭(F-3)、電機(F-4)、擋板(F-5)、銷軸套筒(F-6)、推桿接頭(F-7)及推桿(F-8)共同組成;所述電機(F-4)與推桿接頭(F-3)通過螺釘連接,電機(F-4)輸出軸為D型軸,銷軸套筒(F-2)中的銷軸中心設置D型孔,輸出軸與銷軸通過D型孔連接;推桿接頭(F-3)與擋板(F-1)通過螺釘連接,銷軸套筒(F-2)的銷軸分別與推桿接頭(F-3)和擋板(F-1)二者上面的孔相互配合構成轉動副;推桿接頭(F-3)與推桿(F-8)帶電機一端焊接在一起,推桿(F-8)遠離電機一端與推桿接頭(F-7)同樣采用焊接進行固連;推桿接頭(F-7)與擋板(F-5)通過螺釘連接,銷軸套筒(F-6)的銷軸分別與推桿接頭(F-7)和擋板(F-5)二者上面的孔相互配合構成轉動副;
各曲軸(1、2、3、4)與各支鏈(C、D、E、F)的裝配關系如下;
曲軸(1)的短端與支鏈D的銷軸套筒(D-2)的孔配合構成轉動副,且通過卡簧實現軸向固定;曲軸(1)的長端與支鏈C的銷軸套筒(C-2)的孔配合構成轉動副,且通過左側卡簧以及與右側十字型平臺(A)的側面接觸共同完成軸向固定;
曲軸(2)的短端與支鏈E的銷軸套筒(E-2)的孔配合構成轉動副,且通過卡簧實現軸向固定;曲軸(2)的長端與支鏈F的銷軸套筒(F-6)的孔配合構成轉動副,且通過右側卡簧以及與左側十字型平臺(A)的側面接觸共同完成軸向固定;
曲軸(3)的短端與支鏈E的銷軸套筒(E-6)的孔配合構成轉動副,且通過卡簧實現軸向固定;曲軸(3)的長端與支鏈F的銷軸套筒(F-2)的孔配合構成轉動副,且通過右側卡簧以及與左側H型平臺(B)的側面接觸共同完成軸向固定;
曲軸(4)的短端與支鏈D的銷軸套筒(D-6)的孔配合構成轉動副,且通過卡簧實現軸向固定;曲軸(4)的長端與支鏈C的銷軸套筒(C-7)的孔配合構成轉動副,且通過左側卡簧以及與右側H型平臺(B)的側面接觸共同完成軸向固定;
由此,支鏈(C)中的銷軸套筒(C-2)與曲軸(1)的長端構成轉動副,同時銷軸套筒(C-2)的銷軸分別與推桿接頭(C-1)和擋板(C-3)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;支鏈(C)中的銷軸套筒(C-7)與曲軸(4)的長端構成轉動副,同時銷軸套筒(C-7)的銷軸分別與推桿接頭(C-8)和擋板(C-6)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;
支鏈(F)中的銷軸套筒(F-6)與曲軸(2)的長端構成轉動副,同時銷軸套筒(F-6)的銷軸分別與推桿接頭(F-7)和擋板(F-5)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;支鏈(F)中的銷軸套筒(F-2)與曲軸(3)的長端構成轉動副,同時銷軸套筒(F-2)的銷軸分別與推桿接頭(F-1)和擋板(F-3)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;
支鏈(D)中的銷軸套筒(D-2)與曲軸(1)的短端構成轉動副,同時銷軸套筒(D-2)的銷軸分別與推桿接頭(D-1)和擋板(D-3)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;支鏈(D)中的銷軸套筒(D-6)與曲軸(4)的短端構成轉動副,同時銷軸套筒(D-6)的銷軸分別與推桿接頭(D-7)和擋板(D-5)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;
支鏈(E)中的銷軸套筒(E-2)與曲軸(2)的短端構成轉動副,同時銷軸套筒(E-2)的銷軸分別與推桿接頭(E-1)和擋板(E-3)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;支鏈(E)中的銷軸套筒(E-6)與曲軸(3)的短端構成轉動副,同時銷軸套筒(E-6)的銷軸分別與推桿接頭(E-7)和擋板(E-5)二者上面的孔相互配合構成轉動副,以上所述的兩轉動副軸線相互垂直,從而組成一個萬向節;
由此,該機構共具有八個萬向節;
曲軸(1、2、3、4)與平臺(A、B)的裝配關系如下;
曲軸(1)的長端與十字型平臺(A)左端的孔(A-a)配合,其中十字型平臺(A)上的孔(A-a)為通孔,通過銷軸與十字型平臺(A)上的孔(A-b)和曲軸(1)上的孔(1-a)配合對曲軸(1)進行周向固定;曲軸(4)的長端與H型平臺(B)左端的孔(B-1-a)配合,其中H型平臺(B)上的孔(B-1-a)為通孔,通過銷軸與H型平臺(B)上的孔(B-1-c)和曲軸(4)上的孔(4-d)配合對曲軸(4)進行周向固定,同時,要保證齒輪(B-2)與齒輪(C-5)的正常嚙合;曲軸(2)的長端與十字型平臺(A)右端的孔(A-c)配合,通過銷軸與十字型平臺(A)上的孔(A-c)和曲軸(2)上的孔(2-b)配合對曲軸(2)進行周向固定;曲軸(3)的長端與H型平臺(B)右端的孔(B-1-a)配合,通過銷軸與H型平臺(B)上的孔(B-1-b)和曲軸(3)上的孔(3-c)配合對曲軸(3)進行周向固定;
十字型平臺(A)與H型平臺(B)平行布置,與支鏈(C、D、E、F)通過八個萬向節連接;所述H型平臺上設有電機(B-4),且各推桿(C-4、D-4、E-4、F-8)內均設有電機,電機(F-4)固定于支鏈(F)的推桿接頭(F-3)上,其輸出軸與支鏈(F)上的銷軸套筒(F-2)相連。
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