[發(fā)明專利]扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備及加工方法

有效

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• 申請日: 2013-03-19
• 公開（公告）號: CN103330011A
• 公開（公告）日: 2013-10-02
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 蘇和生;蘇鴻
• 申請（專利權(quán)）人: 杭州千島湖豐凱實業(yè)有限公司
• 主分類號: A23F3/06
• 分類號: A23F3/06
• 代理公司: 杭州杭誠專利事務(wù)所有限公司 33109
• 代理人: 尉偉敏

1.一種扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，包括茶葉炒制設(shè)備及連接在茶葉炒制設(shè)備之間的茶葉輸送設(shè)備，茶葉炒制設(shè)備及茶葉輸送設(shè)備均連接中央控制裝置（32），其特征是：第一自動提升機（1）通過第一自動分配機（2）與第一組扁形茶炒制機相連接，第一組扁形茶炒制機的茶葉出口（33）與第一平移振動輸送機（3）相連，第一平移振動輸送機連接第二自動提升機（4），第二自動提升機通過第二自動分配機（5）與第二組扁形茶炒制機相連接，第二組扁形茶炒制機的出茶口與第二平移振動輸送機（6）相連，第二平移振動輸送機通過第三自動提升機（7）連接攤涼回潮機（8），攤涼回潮機通過第四自動提升機（9）、第三自動分配機（10）與第三組扁形茶炒制機相連接，第三組扁形茶炒制機的茶葉出口與第三平移振動輸送機（11）相連，所述的扁形茶炒制機（12）均包括弧形炒鍋（13）、茶葉分散裝置（14）及抄手（15），抄手的末端為壓板（16），抄手上設(shè)有壓板壓力智能調(diào)節(jié)機構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：所述的扁形茶炒制機上設(shè)有供料臺（17），供料臺上設(shè)有振動傳送機構(gòu)（18），振動傳送機構(gòu)的茶葉出料端上方設(shè)有刷輥（19），刷輥與振動傳送機構(gòu)接觸處的轉(zhuǎn)動方向與振動傳送機構(gòu)的茶葉傳送方向相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：所述的刷輥包括轉(zhuǎn)軸（20）及設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的一列刷頭（21），所述刷頭的后端部固定在轉(zhuǎn)軸上，刷頭的前端部環(huán)繞轉(zhuǎn)軸呈螺旋狀排列，相鄰兩個刷頭在刷輥的軸向投影上設(shè)有偏轉(zhuǎn)角，刷輥上首尾兩個刷頭在刷輥軸向投影上的偏轉(zhuǎn)角與相鄰兩個刷頭在刷輥軸向投影上的偏轉(zhuǎn)角相同。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：扁形茶炒制機的壓板壓力智能調(diào)節(jié)機構(gòu)包括壓力傳感器、步進電機（22）及螺紋副，扁形茶炒制機的抄手包括上臂（23）及下臂（24），上臂為中空結(jié)構(gòu)，下端設(shè)有內(nèi)螺紋，下臂的上端設(shè)有相應(yīng)的外螺紋，上臂與下臂之間通過螺紋連接，步進電機設(shè)置在抄手上臂的空腔內(nèi)，其電機軸與下臂連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：所述的自動提升機包括傾斜設(shè)置的傳送帶（25），傳送帶的低端為進料端，高端為出料端，傳送帶的中部設(shè)有限料裝置，所述限料裝置為設(shè)置在傳送帶上方回送輪（26），回送輪的寬度與傳送帶的寬度相適配，回送輪上設(shè)有彈性刷針（27）；所述出料端下方設(shè)有接料斗（28），接料斗下方設(shè)有稱重機構(gòu)（29）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：所述的攤涼回潮機包括回潮箱（30）及設(shè)置在回潮箱內(nèi)的多層茶葉攤涼傳送帶，攤涼傳送帶橫向設(shè)置且其兩端部呈交錯狀，相鄰層的攤涼傳送帶其茶葉傳送方向相反，每層攤涼傳送帶均設(shè)有獨立的驅(qū)動機構(gòu)及暖風(fēng)裝置，攤涼傳送帶的線速度從上層至下層遞減，每層攤涼傳送帶所對應(yīng)的暖風(fēng)裝置的暖風(fēng)溫度從上層至下層遞減且其暖風(fēng)風(fēng)量遞增，最上層攤涼傳送帶前端上方的回潮箱上設(shè)有進料口，最下層攤涼傳送帶末端下方的回潮箱上設(shè)有出料口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：自動分配機包括導(dǎo)軌及設(shè)置在導(dǎo)軌上的送料小車（31），送料小車上設(shè)有可翻轉(zhuǎn)料斗，同一組的扁形茶炒制機呈直線排列，所述導(dǎo)軌設(shè)置在扁形茶炒制機的同一側(cè)，平移振動輸送機設(shè)置在與導(dǎo)軌相對的另一側(cè)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：第二自動分配機及第三自動分配機的送料小車上設(shè)有恒溫裝置，所述的恒溫裝置設(shè)置在可翻轉(zhuǎn)料斗的下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征是：第一組扁形茶炒制機、第二組扁形茶炒制機及第三組扁形茶炒制機均包括多臺扁形茶炒制機，第一組扁形茶炒制機的扁形茶炒制機數(shù)量大于第二組扁形茶炒制機的扁形茶炒制機數(shù)量，第二組扁形茶炒制機的扁形茶炒制機數(shù)量大于第三組扁形茶炒制機的扁形茶炒制機數(shù)量。

10.一種權(quán)利要求1所述的扁形茶智能化流水生產(chǎn)設(shè)備的加工方法，其特征是包括以下步驟：

a.鮮茶葉通過第一自動提升機連續(xù)、均勻地提升至高位，并通過第一自動分配機分配后進入第一組扁形茶炒制機炒制，所述的扁形茶炒制機上設(shè)有供料臺，茶葉通過第一自動分配機分配后落入供料臺上設(shè)置的振動傳送機構(gòu)上，振動傳送機構(gòu)通過振動將茶葉分散并帶動茶葉向供料臺的茶葉出料端方向移動，振動傳送機構(gòu)的茶葉出料端上方設(shè)有刷輥，刷輥轉(zhuǎn)動將茶葉依次撥入扁形茶炒制機的弧形鍋內(nèi)，扁形茶炒制機工作時，茶葉分散裝置轉(zhuǎn)動將茶葉分散至平均1-2片/2平方厘米，同時抄手轉(zhuǎn)動其壓板壓住茶葉進行炒制，第一組扁形茶炒制機抄手上壓板的壓力控制在30至50kPa；

b.?從第一組扁形茶炒制機加工完成的茶葉通過第一平移振動輸送機合并輸出，并通過第二自動提升機、第二自動分配機分配后進入第二組扁形茶炒制機炒制，第二組扁形茶炒制機抄手上壓板的壓力控制在50至80kPa，第二組扁形茶炒制機的其他工作過程與第一組扁形茶炒制機相同；

c.?從第二組扁形茶炒制機加工完成的茶葉通過第二平移振動輸送機合并輸出，并通過第三自動提升機進入攤涼回潮機進行攤涼回潮處理，所述攤涼回潮機的回潮箱內(nèi)設(shè)有多層茶葉攤涼傳送帶，每層攤涼傳送帶均設(shè)有獨立的驅(qū)動機構(gòu)及暖風(fēng)裝置，攤涼傳送帶的線速度從上層至下層遞減，每層攤涼傳送帶所對應(yīng)的暖風(fēng)裝置的暖風(fēng)溫度從上層至下層遞減，第二攤涼回潮機的工作溫度控制在35℃至15℃，茶葉在第二攤涼回潮機內(nèi)的攤涼回潮時間控制在1000秒至1600秒；

d.從攤涼回潮機輸出的茶葉通過第四自動提升機、第三自動分配機分配后進入第三組扁形茶炒制機，第三組扁形茶炒制機抄手上壓板的壓力控制在80至100kPa，第三組扁形茶炒制機的其他工作過程與第一組扁形茶炒制機相同；

e.?從第三組扁形茶炒制機加工完成的茶葉通過第三平移振動輸送機合并輸出。