[發明專利]冷作模具模塊鑄造方法

無效

• 申請號: 201310079917.0
• 申請日: 2013-03-13
• 公開（公告）號: CN103147019A
• 公開（公告）日: 2013-06-12
• 發明（設計）人: 華林;朱春東;余小華;李建華;林平;黃瑜
• 申請（專利權）人: 武漢理工大學
• 主分類號: C22C38/56
• 分類號: C22C38/56;C22C38/46;C22C38/36;C22C38/24;C22C33/06;B22C9/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 唐萬榮

1.一種冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1，熔煉冷作模具鋼鋼水；鋼水中除Fe外還包含以下元素，以重量百分比計：C1.55～1.75%，Cr11.50～12.50%，V0.20～0.30%，Mo0.45～0.55%，Si≤0.25%，Mn≤0.20%，S≤0.030%，P≤0.030%，Ni≤0.15%，Cu≤0.2%；

S2，向原鋼水中加入稀土合金變質劑；變質劑中除Fe外還包含以下元素，以重量百分比計：RE14.0～20.5%，Mg3.0～4.5%，Si25～30%，Mn3.0～4.0%，Ca3.0～5.0%，Ti1.5～2.5%；加入的變質劑的質量為原鋼水的質量的0.15～0.45%；

S3，按照冷作模具模塊的尺寸制造消失模泡沫塊，并將泡沫塊將試塊埋入砂箱；

S4，澆注加入變質劑的鋼水；

S5，取出冷作模具模塊鑄件，并進行熱處理。

2.根據權利要求1所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，所述鋼水中除Fe外還包含以下元素，以重量百分比計：C1.72%，Cr12.03%，V0.25%，Mo0.50%，Si≤0.25%，Mn≤0.20%，S≤0.030%，P≤0.030%，Ni≤0.15%，Cu≤0.2%。

3.根據權利要求1所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，所述變質劑中除Fe外還包含以下元素，以重量百分比計：RE18.2%，Mg4.1%，Si26.5%，Mn3.0%，Ca3.5%，Ti2.1%。

4.根據權利要求1所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，在所述步驟S2中，當所述鋼水的溫度達到1550℃時，采用喂絲工藝加入變質劑。

5.根據權利要求4所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，所述喂絲工藝中采用的絲的內芯為所述變質劑，所述內芯的外側依次包覆低碳鋼管和鋁管。

6.根據權利要求5所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，所述低碳鋼管的壁厚為0.2～2.5mm，所述鋁管的壁厚為0.5～3.0mm。

7.根據權利要求1所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，在所述步驟S5中，所述熱處理工藝先進行等溫退火，再進行中溫淬火，最后進行低溫回火。

8.根據權利要求7所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，所述等溫退火工藝為：在井式熱處理爐中加熱到870℃，保溫3h；緩冷到740℃，保溫3h；隨爐緩冷到500℃后出爐。

9.根據權利要求7所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，所述中溫淬火工藝為:加熱到840℃，保溫30min，繼續升溫到1040℃，保溫20min，油淬。

10.根據權利要求7所述的冷作模具模塊鑄造方法，其特征在于，所述低溫回火工藝為:在井式熱處理爐中加熱到200℃，保溫2h后空冷。