[發(fā)明專利]一種電除塵應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐提釩的防爆控制方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310079706.7 | 申請日： | 2013-03-13 |
| 公開（公告）號： | CN103184305A | 公開（公告）日： | 2013-07-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 白瑞國;張興利;高海;王琪;國富興;周學(xué)禹 | 申請（專利權(quán)）人： | 河北鋼鐵股份有限公司承德分公司 |
| 主分類號： | C21C5/38 | 分類號： | C21C5/38;C21C5/30 |
| 代理公司： | 石家莊冀科專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 13108 | 代理人： | 劉偉 |
| 地址： | 067102 河北省承德市雙灤區(qū)*** | 國省代碼： | 河北;13 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 除塵 應(yīng)用于 轉(zhuǎn)爐 防爆 控制 方法 | ||
1.一種電除塵應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐提釩的防爆控制方法，其特征在于包含如下工藝步驟：
①轉(zhuǎn)爐提釩不降活動煙罩，增加煙罩與爐口的距離，較同公稱容量的煉鋼轉(zhuǎn)爐相比，煙罩與爐口距離增加6-10cm；
②使用二次燃燒提釩氧槍，開吹工作氧壓控制在0.4～0.5?MPa,氧槍下降到使用槍位后逐漸提高工作氧壓，最大氧壓不超過0.9?MPa，氧氣流量控制在8000～12000?m3/h；
③供氧操作時，出現(xiàn)CO含量雖未到達(dá)報警點(diǎn)但有急劇上升的趨勢時，氧氣流量控制在8000m3/h以下進(jìn)行吹煉，且嚴(yán)禁再加入氧化鐵皮球或球團(tuán)；
④為防止發(fā)生劇烈碳氧反應(yīng)，吹煉過程溫度控制在1300-1400℃之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電除塵應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐提釩的防爆控制方法,其特征在于吹煉過程當(dāng)溫度上升過快或碳氧反應(yīng)激烈時，加冷卻劑降溫。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電除塵應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐提釩的防爆控制方法,其特征在于所述的冷卻劑為氧化鐵皮球或球團(tuán)，吹煉過程分批加入，每批加入量100-500kg，相鄰兩次加入的間隔時間為30-60秒，嚴(yán)禁集中加入。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種電除塵應(yīng)用于轉(zhuǎn)爐提釩的防爆控制方法,其特征在于更具體的操作步驟如下：
需要補(bǔ)吹時，相臨兩次供氧時間間隔2～3分鐘，補(bǔ)吹仍按開吹操作控制；停吹后起槍時，氧槍提至吹煉槍位2.0～2.5m時停止起槍并立即關(guān)氧，待氧氣流量恢復(fù)為零，30～60秒后方可繼續(xù)起槍操作；吹煉過程如出現(xiàn)CO含量高報警情況時，應(yīng)立即起槍，氧槍提至吹煉槍位2.0m時停止起槍并關(guān)氧，待氧氣流量恢復(fù)為零30～50秒繼續(xù)起槍操作；待CO含量低于報警點(diǎn)2～4分鐘，繼續(xù)進(jìn)行正常供氧操作。
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