[發明專利]鎂合金化成方法

有效

• 申請號: 201310078134.0
• 申請日: 2013-03-12
• 公開（公告）號: CN104046977B
• 公開（公告）日: 2017-02-22
• 發明（設計）人: 陳浩偉;李午斌;高永輝;錢崑
• 申請（專利權）人: 富準精密工業（深圳）有限公司;鴻準精密工業股份有限公司
• 主分類號: C23C22/78
• 分類號: C23C22/78
• 代理公司: 深圳市賽恩倍吉知識產權代理有限公司44334
• 代理人: 謝志為

1.一種鎂合金化成方法，其包括以下步驟：

提供一鎂合金工件；

使用脫脂溶液對該鎂合金工件脫脂，以去除該鎂合金工件表面的油污；

使用酸洗溶液對該鎂合金工件第一次酸洗，以去除該鎂合金工件表面的氧化物、離型劑、嵌入表面的污垢或附著的冷加工鎂屑；

使用表面調整溶液對該鎂合金工件第一次表面調整，以去除酸洗后附著于該鎂合金工件表面的殘留物；

使用酸洗溶液對該鎂合金工件第二次酸洗，以進一步去除該鎂合金工件表面的氧化物、離型劑、嵌入表面的污垢或附著的冷加工鎂屑；

使用表面調整溶液對該鎂合金工件第二次表面調整，以去除酸洗后附著于該鎂合金工件表面的殘留物；

使用預成膜溶液對該鎂合金工件預成膜，以中和在該鎂合金工件表面殘留的表面調整溶液；

使用化成溶液對該鎂合金工件化學成膜，以在該鎂合金工件表面形成磷化膜。

2.如權利要求1所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在使用化成溶液對該鎂合金工件化學成膜的步驟中，化學成膜的時間控制為15至40秒，化學成膜的溫度控制均為20至35℃。

3.如權利要求1所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在該使用化成溶液對該鎂合金工件化學成膜的步驟中，建浴時，化成溶液包括磷酸、磷酸二氫錳、磷酸二氫鈣、鋯酸鈉、釩酸鈉、鉬酸鈉、硅酸鈉的水溶液。

4.如權利要求3所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在該使用化成溶液對該鎂合金工件化學成膜的步驟中，建浴時，該磷酸的體積濃度為30至100毫升/升，該磷酸二氫錳的質量濃度為10至40克/升，該磷酸二氫鈣的質量濃度為5至20克/升，該鋯酸鈉的質量濃度為1至10克/升，該釩酸鈉的質量濃度為1至4克/升，該鉬酸鈉的質量濃度為0.5至2克/升，該硅酸鈉的質量濃度為0.5至3克/升。

5.如權利要求4所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在使用化成溶液對該鎂合金工件化學成膜的步驟中，該化成溶液的pH范圍為1.95至2.15。

6.如權利要求1所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在使用酸洗溶液對該鎂合金工件第一次酸洗的步驟中，酸洗時間控制在0.5至1分鐘，酸洗溫度控制在60至70℃。

7.如權利要求1所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在使用酸洗溶液對該鎂合金工件第一次酸洗的步驟中，建浴時，該酸洗溶液包括草酸、十二烷基磺酸鈉及油酰二乙醇胺的水溶液。

8.如權利要求1所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在使用表面調整溶液對該鎂合金工件第一次表面調整的步驟中，表面調整時間控制在0.5至1分鐘，表面調整溫度控制在60至70℃。

9.如權利要求1所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在使用預成膜溶液對該鎂合金工件預成膜的步驟中，預成膜的時間控制為10至25秒。

10.如權利要求9所述的鎂合金化成方法，其特征在于：在使用預成膜溶液對該鎂合金工件預成膜的步驟中，該預成膜溶液的pH范圍為1.75至1.90。