[發明專利]具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件及制造方法、汽車在審
| 申請號: | 201310078036.7 | 申請日: | 2013-03-12 |
| 公開(公告)號: | CN104044315A | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 陳婷艷;周淑淵;陳亞洪 | 申請(專利權)人: | 上海通用汽車有限公司;泛亞汽車技術中心有限公司 |
| 主分類號: | B32B21/04 | 分類號: | B32B21/04 |
| 代理公司: | 中國專利代理(香港)有限公司 72001 | 代理人: | 張昱;嚴志軍 |
| 地址: | 201206 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 具有 塑料件 外觀 特征 竹纖維 汽車零件 制造 方法 汽車 | ||
1.一種具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法,其特征在于,所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法包括步驟:
A.?將按重量計50%的竹粗纖維、按重量計49.5~50%的PP纖維、按重量計0~0.5%的用于增強增韌材料均勻混合,然后對其直接進行熱壓加工處理、或者經過烘烤處理后再進行熱壓加工處理,經室溫冷卻后獲得常溫下的竹纖維復合板材,所述竹粗纖維的纖維長度范圍為0.02~100mm,所述熱壓加工處理的溫度范圍為180~220℃;
B.?按照汽車零件的形狀尺寸要求,將所需的所述竹纖維復合板材覆蓋在具有塑料件外觀特征的PP片材之上,然后對其進行烘烤處理,烘烤溫度范圍為180~200℃,時間長度為40~60秒,在所述竹纖維復合板材和所述PP片材被烘烤軟化后將它們放入冷模模具進行熱材冷模的熱壓成型處理,待成型后進行室溫冷卻,從而獲得具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件成品。
2.根據權利要求1所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法,其特征在于,所述步驟A和步驟B中的烘烤處理均采用使用傳輸機構輸送進烘烤箱的方式。
3.根據權利要求1所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法,其特征在于,所述冷模模具的下模的工作表面具有皮紋形狀。
4.根據權利要求1、2或3所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法,其特征在于,所述PP片材的厚度范圍為0.1~0.4mm。
5.根據權利要求1、2或3所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法,其特征在于,所述PP片材是透明的或者彩色的。
6.根據權利要求1、2或3所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法,其特征在于,所述PP片材呈單一顏色。
7.根據權利要求1、2或3所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法,其特征在于,所述用于增強增韌材料包括尼龍。
8.一種具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件,其特征在于,所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件上是采用根據權利要求1-7中任一項所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件制造方法來制成的。
9.根據權利要求8所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件,其特征在于,所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件是汽車內飾件。
10.一種汽車,其特征在于,所述汽車上設置有如權利要求8或9所述具有塑料件外觀特征的竹纖維汽車零件。
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