[發明專利]一種集輥涂印刷和絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產方法有效
| 申請號: | 201310076149.3 | 申請日: | 2013-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN103158381A | 公開(公告)日: | 2013-06-19 |
| 發明(設計)人: | 唐月平;周建平 | 申請(專利權)人: | 營口超爍圖碼科技板業有限公司 |
| 主分類號: | B41M1/28 | 分類號: | B41M1/28;B41M1/12;B41M1/10;B41F33/16;B41F33/00 |
| 代理公司: | 北京三聚陽光知識產權代理有限公司 11250 | 代理人: | 彭秀麗;周美華 |
| 地址: | 115000 遼寧省營口市*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 集輥涂 印刷 絲網 一體 鋼板 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種集輥涂印刷與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產方法,
屬于圖碼鋼板生產制造領域。
背景技術
絲網印刷與平印印刷、凸印印刷、凹印印刷一起被稱為四大印刷方法。??絲網印刷需要絲網印刷組件來完成,絲網印刷設備組件主要由五大要素構成:絲網印版、刮刮板、油墨、印刷臺以及承印物,其中,絲網印版上設置有圖文部分網孔和非圖文部分網孔,圖文部分的網孔能夠透過油墨,非圖文部分的網孔不能透過油墨。
利用絲網印刷設備組件進行印刷的基本過程是:印刷時,在絲網印版一側倒入油墨,用刮刮板在絲網印版上的油墨部位施加一定壓力,使得油墨朝絲網印版另一側移動,油墨在移動中被刮印刮板從圖文部分網孔中擠壓到承印物上,由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內,進而形成與圖文部分網孔一樣的圖文。當刮板刮過整個版面后抬起,同時絲網印版也抬起,并將油墨刮回初始位置,至此為一個印刷行程,完成一種顏色或單色圖案或花紋的印制。
在絲網印刷過程中,由于絲網印版與承印物之間保持一定的間隙,使得印刷時的絲網印版通過自身的張力而產生對刮板的反作用力,這個反作用力稱為回彈力,由于回彈力的作用,使絲網印版與承印物呈移動式線接觸,而絲網印版其它部分與承印物為脫離狀態,進而使油墨與絲網印版發生斷裂運動,因此,絲網印刷具有較高的尺寸精度。另外,絲網印刷通過刮板的擠壓,使油墨通過圖文部分網孔轉移到承印物上,形成與原稿一樣的圖文,其設備簡單、操作方便且成本低廉。目前絲網印刷已經被廣泛地應用于紙張的印刷中,常見的絲網印刷產品有:彩色油畫、招貼畫、名片、裝幀封面、商品標牌以及印染紡織品等。
目前,絲網印刷技術已經被成功的轉應用于鋼板上,以在鋼板上形成較為厚實且立體感較強的印刷層。然而,絲網印刷的印刷精度相對于凹版印刷技術較低,為了獲得精度較高的印刷圖碼或者條紋,且保證裝飾面具有厚實的且立體感較強的印刷層,現有很多生產廠家試圖將絲網印刷與凹版印刷結合起來,在絲網印刷之前,采用凹版印刷設備進行底色花紋的輥涂,并在輥涂之后采用絲網印刷技術實現厚實的印刷層。
現有的實現輥涂的輥涂設備組件,包括供料設備,用于提供涂料;吸料輥,其圓周面與所述供料設備連接,所述圓周面上具有在用所述涂料填充時形成圖像區域的多個凹陷;橡膠涂覆輥,其圓周面與所述吸料輥連接,用于承接所述涂料在所述涂覆輥上形成的圖像區域,并將所述圖像區域轉印到鋼板上以形成所需要的彩色花紋。
然而,申請人在使用上述輥涂設備組件過程中發現,所述涂覆輥、吸料輥的輥面線速度經常與整個生產線的工藝速度不一致,而整個生產線缺少對所述吸料輥和涂覆輥的轉速進行線上調整的控制系統,從而導致在整個生產線運行一段時間后經常需要停線調整,進而影響了整個生產線的效率;而若不停線調整就會導致運送鋼板的速度與各輥的輥面線速度不一致,進而經常導致不能按照預定的位置對鋼板進行輥涂轉印;另外,為了印刷多色花紋,往往需要幾組輥涂設備組件協同運作,而現有技術中的上述輥涂設備組件缺少一種使得相鄰輥涂設備組件連續生產的控制系統,即,需要工作人員通過人眼觀察第一個輥涂設備組件是否已經將一種顏色涂覆完成,確定涂覆完成之后,再通過人工啟動相鄰輥涂設備組件,從而使得相鄰輥涂設備組件之間無法實現連續生產;同時,由于缺少對吸料輥和涂覆輥的轉速進行調整的控制系統,從而無法在相鄰輥涂設備組件印制的花紋錯位時進行糾錯。
綜上所述,在絲網印刷生產線中引入輥涂設備組件進行底漆的多色輥涂時,如何對輥涂設備組件中的各輥的輥面線速度進行調整并使各輥的輥面線速度與工藝轉速一致,進而提高生產效率是現有技術中還沒有解決的技術難題。
發明內容
因此,本發明要解決的技術問題在于提供一種能夠將絲網印刷與輥涂印刷結合起來,并能夠對輥涂設備組件的各輥的輥面線速度進行調整并使其與工藝轉速一致從而提高生產效率的圖碼鋼板的生產方法。
為此,本發明提供一種集輥涂印刷與絲網印刷為一體的圖碼鋼板的生產方法,至少包括如下依次設置的工藝步驟:
A.準備待印鋼帶;
B.采用第一輥涂機組對所述待印鋼帶進行一次輥涂轉印;
C.特定時間后采用第二輥涂機組對所述鋼帶進行二次輥涂轉印,所述二次輥涂轉印與所述一次輥涂轉印一同形成所述待印鋼帶的特定底色花紋;
D.將形成底色花紋的所述鋼帶放置在印刷臺上進行絲網印刷,以在具有特定底色花紋的鋼帶上形成特定形狀的圖碼;
其中,在所述步驟B中采用伺服控制系統對所述第一輥涂機組進行控制,所述伺服控制系統的控制過程為:
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