[發(fā)明專利]一種集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310076149.3
• 申請日: 2013-03-11
• 公開（公告）號: CN103158381A
• 公開（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 唐月平;周建平
• 申請（專利權(quán)）人: 營口超爍圖碼科技板業(yè)有限公司
• 主分類號: B41M1/28
• 分類號: B41M1/28;B41M1/12;B41M1/10;B41F33/16;B41F33/00
• 代理公司: 北京三聚陽光知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 彭秀麗;周美華

1.一種集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，至少包括

如下依次設(shè)置的工藝步驟：

準(zhǔn)備待印鋼帶；

B.采用第一輥涂機組對所述待印鋼帶進行一次輥涂轉(zhuǎn)印；

C.特定時間后采用第二輥涂機組對所述鋼帶進行二次輥涂轉(zhuǎn)印，所述二次輥涂轉(zhuǎn)印與所述一次輥涂轉(zhuǎn)印一同形成所述待印鋼帶的特定底色花紋；

D.將形成底色花紋的所述鋼帶放置在印刷臺上進行絲網(wǎng)印刷，以在具有特定底色花紋的鋼帶上形成特定形狀的圖碼；

其特征在于：

在所述步驟B中采用伺服控制系統(tǒng)對所述第一輥涂機組進行控制，所述伺服控制系統(tǒng)的控制過程為：

?S1，將第一輥涂機組中各輥的輥徑以及工藝速度輸入到PLC控制模塊中，所述PLC控制模塊根據(jù)工藝速度以及各輥的輥徑計算出各輥的理論輥面線速度，使得各輥的理論輥面線速度與所述工藝速度一致，并將計算出的各輥的理論輥面線速度信號分別輸出到帶有編碼器的伺服控制模塊；

S2，所述伺服控制模塊接收來自所述PLC控制模塊的各輥的理論輥面線速度信號，并根據(jù)所述理論輥面線速度信號驅(qū)動各輥；

S3,所述編碼器采集各輥的實際輥面線速度，并向所述PLC控制模塊輸出各輥的實際輥面線速度信號；

S4,所述PLC控制模塊根據(jù)接收到的各輥的實際輥面線速度信號和理論輥面線速度信號調(diào)整驅(qū)動各輥的電機的電流頻率，進而將各輥的實際輥面線速度修正至與所述理論輥面線速度一致時，完成第一輥涂機組的輥涂轉(zhuǎn)印。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：

在所述步驟B的S1步驟中，所述PLC控制模塊中還輸入有所述第一輥涂機組和所述第二輥涂機組之間的距離數(shù)據(jù)，所述PLC控制模塊根據(jù)工藝速度和所述距離數(shù)據(jù)計算出啟動第二輥涂機組的特定時間，并按照所述特定時間啟動第二輥涂機組，完成第二輥涂機組的輥涂轉(zhuǎn)印。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：在所述步驟B的S4步驟后，通過暗碼識別模塊采集印刷后的花紋，并通過電腦識別確定花色錯位距離，從而對對應(yīng)輥涂機組的工藝速度進行修正。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述印刷臺的底部設(shè)置有整平裝置，在進行所述步驟D的絲網(wǎng)印刷之前，采用所述整平裝置對所述鋼帶的表面進行印刷之前的整平。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述印刷臺采用鐵磁性材料制成，在所述印刷臺的下部與所述鋼帶的放置位置對應(yīng)的位置處設(shè)置有電磁線圈，所述電磁線圈與通電控制裝置相連接，在進行所述整平時，控制所述通電控制裝置使所述電磁線圈通電，進而磁化所述印刷臺，被磁化的所述印刷臺吸引所述鋼帶進而將所述鋼帶整平。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述印刷臺上與所述鋼帶的放置位置相對應(yīng)的位置處設(shè)置有若干個通孔，所述印刷臺的底部設(shè)置有風(fēng)機，在進行整平時，所述風(fēng)機透過所述通孔吸風(fēng)，從而在所述鋼帶與所述印刷臺形成的間隙空間內(nèi)形成負壓，進而將所述鋼帶壓向所述印刷臺，實現(xiàn)所述鋼帶的整平。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：還包括在所述一次輥涂轉(zhuǎn)印步驟前對所述鋼帶進行的電暈處理步驟。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：還包括在所述電暈處理步驟之后且在所述一次輥涂轉(zhuǎn)印步驟之前對所述鋼帶進行的靜電除塵處理步驟。

9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：在所述步驟A中，采用開卷機對鋼卷進行開卷且進行修邊處理，并采用縫合機將開卷后的鋼帶進行縫合處理。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項所述的集輥涂印刷和絲網(wǎng)印刷為一體的圖碼鋼板的生產(chǎn)方法，其特征在于：在所述步驟A和所述電暈處理步驟之間，還包括對所述待印鋼帶進行轉(zhuǎn)印前處理的步驟，所述前處理的步驟依次包括：脫脂處理、清洗處理、烘干處理、鈍化處理以及烘干處理。