[發明專利]電解錳廢水處理回用方法和系統無效
| 申請號: | 201310075053.5 | 申請日: | 2013-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN104030481A | 公開(公告)日: | 2014-09-10 |
| 發明(設計)人: | 姚克明;成秉良;章開;史博;劉文劍 | 申請(專利權)人: | 深圳中環科環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/04 | 分類號: | C02F9/04;C02F103/16;C02F101/20 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市福田區*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 電解錳 廢水處理 方法 系統 | ||
1.一種電解錳廢水處理回用方法,其特征在于:包括以下步驟:
一、將含鉻廢水加硫酸至PH值為2.5~3.5、同步投加硫酸亞鐵和鐵屑,反應時間控制于30分鐘以上,將六價鉻還原至毒性低的三價鉻離子;
二、將步驟一所得的含鉻廢水依次投加堿,調整PH值至9~11、專用改性磁粉使磁粉濃度為0.4%~0.6%、助凝劑調在含鉻廢水中含量至PAM為4~6mg/L,沉淀區負荷為16m/h,使廢水中的總鉻處理到達標水平,出水錳離子降低至10~50mg/L,沉淀輸出;
三、將步驟二的出水用空氣曝氣方法進行預氧化,氣水比為15∶1、停留時間為30分鐘以上,使錳離子沉淀,增加錳的沉淀物的形式,形成二價、三價和四價錳的混合沉淀物;
四、將步驟三預氧化后的廢水進行二級分離,分離時將PH值調節至11~13、專用改性磁粉的濃度為0.5%、PAM投加量為3~4mg/L,沉淀區負荷為16m/h,使二級分離出水總鉻控制在1.5mg/L以內,滿足排放標準,使錳離子降低至3mg/L以下;
五、將步驟四處理后的含錳廢水和含鉻廢水進行預氧化,氣水比為15∶1、停留時間為45分鐘以上,轉變成氫氧化錳絮體;
六、將預氧化后的廢水在錳砂表面氧化并轉換成二氧化錳或氫氧化錳的沉淀物形式;
七、將步驟六處理后的沉淀物進行過濾,使過濾出水中錳離子降低至1.5mg/L以下;
八、經步驟七處理后的混合廢水進行氨氮分離膜裝置,在中空纖維膜的外側施加10%~15%濃度硫酸吸收液,使膜外的氨氣分壓降低至接近零、降低原水中的溶解氨濃度,使廢水中的氨得以去除;使氨氮含量降低至84~105mg/L;
九、經步驟八處理后的混合廢水進入二級氨氮分離膜裝置進一步處理,使出水的氨氮含量降低至15mg/L以內,即得到滿足要求的回用水。
2.根據權利要求1所述的電解錳廢水處理回用方法,其特征在于:在步驟五之前還包括與步驟1--4并行的以下步驟:
A、含錳廢水依次投加堿,調整PH值至9~11、專用改性磁粉使磁粉濃度為0.4%~0.6%、助凝劑調在含鉻廢水中含量至PAM為4~6mg/L,沉淀區負荷為16m/h,使廢水中的總鉻處理到達標水平,出水錳離子降低至10~50mg/L,沉淀輸出;
B、將出水進行預氧化,將廢水中的錳離子轉換成了錳的混合沉淀物,氣水比為15∶1、停留時間為30分鐘以上;
C、預氧化后的含錳廢水中的錳沉淀物進行分離,將PH值調節至11~13、專用改性磁粉的濃度為0.5%、PAM投加量為2~3mg/L,沉淀區負荷為16m/h,將二級磁分離出水的錳離子降低至3mg/L以下進入第五步驟。
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