[發明專利]用于控制構件下撓的組合工具及其安裝、使用方法

有效

• 申請號: 201310074902.5
• 申請日: 2013-03-08
• 公開（公告）號: CN103132462A
• 公開（公告）日: 2013-06-05
• 發明（設計）人: 王昕;靳春尚;王殿永;高杰;汪學省
• 申請（專利權）人: 中國建筑第六工程局有限公司
• 主分類號: E01D21/10
• 分類號: E01D21/10
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 韓素琴

1.一種用于控制構件下撓的組合工具，包括分別設置在上中縱梁和下中縱梁上的耳板，其特征是，在前一節段上中縱梁和本節段下中縱梁上呈對角位置的兩個耳板之間設置有斜向拉桿，在本節段上中縱梁和下中縱梁上呈對應位置的兩個耳板之間設置有豎直支撐。

2.根據權利要求1所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述的耳板采用厚度為16mm的鋼板制作，其構成部件包括連接板和兩個側板，所述的側板上設置有螺栓孔和銷軸孔。

3.根據權利要求1所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述的豎直支撐采用工型鋼制作，其兩端分別設置用于與所述的耳板螺栓連接的螺栓孔。

4.根據權利要求1所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述的斜向拉桿包括長拉桿和短拉桿，所述長拉桿和短拉桿的一端分別焊接圓螺母并通過所述的圓螺母連接調節器，所述長拉桿和短拉桿的另一端分別設置連接器，所述的連接器上設置有用于與所述的耳板銷軸連接的銷軸孔。

5.根據權利要求4所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述的調節器包括螺桿和焊接在所述螺桿中間部位的調節塊，所述螺桿位于所述調節塊兩端的螺紋為反向設置。

6.根據權利要求5所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述螺桿和調節塊的長度分別為1m和0.1m，所述的調節塊上設置有工具孔。

7.根據權利要求4所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述的連接器由兩塊厚度為16mm的鋼板切割而成，兩塊鋼板的間隔為25mm。

8.根據權利要求4所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述的長拉桿和短拉桿均采用型號為φ95×6mm的無縫鋼管制作，其中：長拉桿的長度為11m，短拉桿的長度為1.6m。

9.根據權利要求4所述的用于控制構件下撓的組合工具，其特征是，所述圓螺母的內徑略小于所述長拉桿和短拉桿的內徑，且其外徑略大于所述長拉桿和短拉桿的外徑。

10.一種如權利要求1所述用于控制構件下撓的組合工具的安裝、使用方法，其特征是，該方法包括以下步驟：

（1）工具制備：在正式施工前，施工人員、制備材料、機械設備等各方面準備就緒，相關人員熟悉技術方案并做好相關的防護措施及安全交底；

（2）安裝前一節段的斜向拉桿：通過銷接方式將所述斜向拉桿的兩端分別與之前節段已正確安裝的豎向支撐上端的耳板和該節段下中縱梁上對角位置的耳板連接在一起，其安裝順序是：先用架橋機將該節段的下中縱梁安裝定位并給其一個預抬高度；再將所述斜向拉桿的長拉桿和短拉桿分別與之前節段已完成安裝的上中縱梁的耳板和該節段下中縱梁上呈對角位置的耳板相連接；然后使架橋機松鉤；

（3）微調所述的斜向拉桿并測量觀測前述的安裝符合要求：調節所述斜向拉桿的長度，并通過該調節完成對所述下中縱梁懸臂端的標高微調，直至其達到架橋機松鉤前的預抬高度；

（4）安裝前一節段的豎向支撐：通過栓接方式將所述豎向支撐的下端與該節段下中縱梁上的耳板連接在一起，并測量觀測保證其垂直于下中縱梁；然后吊裝該節段的上中縱梁，并通過栓接方式將所述上中縱梁上的耳板與所述豎向支撐的上端連接在一起；

（5）按照鋼桁梁的拼裝順序拼裝前一節段鋼桁梁的其它桿件：按照現場架梁順序依次拼裝其它剩余桿件，并進行該節段高栓、焊接、斜拉鎖施工，保證各工序的質量符合技術規范及安全施工的要求。

（6）安裝本節段的斜向拉桿：采用步驟（2）中的方式完成該節段斜向拉桿的安裝。

（7）微調所述的斜向拉桿并測量觀測前述的安裝符合要求：采用步驟（3）中的方式完成該節段斜向拉桿的微調。

（8）安裝本節段的豎向支撐：采用步驟（4）中的方式完成該節段豎向支撐的安裝。

（9）按照鋼桁梁的拼裝順序拼裝本節段鋼桁梁的其它桿件：采用步驟（5）中的方式完成該節段其它剩余桿件的拼裝及施工，并保證各工序的質量符合技術規范及安全施工的要求。

（10）安裝后一節段的斜向拉桿：采用步驟（2）中的方式完成后一節段斜向拉桿的安裝。

（11）微調所述的斜向拉桿并測量觀測前述的安裝符合要求：采用步驟（3）中的方式完成該節段斜向拉桿的微調。

（12）安裝后一節段的豎向支撐：采用步驟（4）中的方式完成后一節段豎向支撐的安裝。

（13）按照鋼桁梁的拼裝順序拼裝后一節段鋼桁梁的其它桿件：采用步驟（5）中的方式完成該節段其它剩余桿件的拼裝及施工，并保證各工序的質量符合技術規范及安全施工的要求。

（14）拆除前一節段的豎向支撐和斜向拉桿：將前一節段已完成上中縱梁和下中縱拼裝任務的豎向支撐和斜向拉桿予以拆除并妥善保存，以備后續節段的循環利用。

（15）重復前述的工藝流程，直至整體鋼桁梁拼裝完工。