[發明專利]用于控制構件下撓的組合工具及其安裝、使用方法有效
| 申請號: | 201310074902.5 | 申請日: | 2013-03-08 |
| 公開(公告)號: | CN103132462A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 王昕;靳春尚;王殿永;高杰;汪學省 | 申請(專利權)人: | 中國建筑第六工程局有限公司 |
| 主分類號: | E01D21/10 | 分類號: | E01D21/10 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 韓素琴 |
| 地址: | 300451*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 控制 構件 組合 工具 及其 安裝 使用方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種控制構件下撓的組合工具,更具體的說,本發明涉及一種用于鋼桁梁散件拼接懸臂架設施工中控制構件下撓的組合工具及其安裝、使用方法。
背景技術
粉房灣長江大橋主橋為桁架和正交異性橋面板的組合體系,其橋面采用了上層公路、下層輕軌的雙層設計。在本工程中,設計人員對公鐵(軌)兩用鋼桁梁斜拉橋鋼桁梁的設計做出了大膽的新嘗試,將主梁創造性的設計為其截面如圖1所示的空間梯形雙層鋼桁梁。
在施工過程中,對前述空間梯形雙層鋼桁梁的施工采用了現場散拼、懸臂架設的方式,對拼裝的精度要求較高。但由圖1的空間梯形雙層鋼桁梁截面圖可見,所述鋼桁梁的上中縱梁和下中縱梁均處于桁架的中央位置,且豎直方向沒有設置支撐結構,因此,在懸臂架設的過程中,很容易產生構件下撓的情況,而且此種情況一旦發生,后期調整將投入大量的人力物力,甚至造成不可修復的質量缺陷,嚴重影響拼裝精度以及整體工程的施工質量和進度。
發明內容
本發明的目的就是解決以上問題,并為此提供一種用于控制構件下撓的組合工具及其安裝、使用方法,以解決雙層鋼桁梁懸臂架設施工中容易產生構件下撓以致影響拼裝精度的技術難題。
本發明的技術方案是:
一種用于控制構件下撓的組合工具,包括設置在前一節段上中縱梁與本節段下中縱梁上呈對角位置的兩個耳板之間的斜向拉桿,還包括設置在本節段上中縱梁與下中縱梁上呈對應位置的兩個耳板之間的豎直支撐。
所述的耳板由通過連接板相連接的兩個側板構成,所述的側板上設置有螺栓孔和銷軸孔,所述的連接板和側板均采用厚度為16mm的鋼板制作。
所述的豎直支撐采用工型鋼制作,其兩端分別設置用于與所述的耳板螺栓連接的螺栓孔。
所述的斜向拉桿包括長拉桿和短拉桿,所述長拉桿和短拉桿的一端分別焊接圓螺母并通過所述的圓螺母連接調節器,所述長拉桿和短拉桿的另一端分別連接連接器,所述的連接器上設置有用于與所述的耳板銷軸連接的銷軸孔。
所述的調節器包括螺桿和焊接在所述螺桿中間部位的調節塊,所述螺桿位于所述調節塊兩端的螺紋為反向設置。
所述螺桿和調節塊的長度分別為1m和0.1m,所述的調節塊上設置有工具孔。
所述的連接器由兩塊厚度為16mm的鋼板切割而成,兩塊鋼板的間隔為25mm。
所述的長拉桿和短拉桿均采用型號為φ95×6mm的無縫鋼管制作,其中:長拉桿的長度為11m,短拉桿的長度為1.6m。
所述圓螺母的內徑略小于所述長拉桿和短拉桿的內徑,且其外徑略大于所述長拉桿和短拉桿的外徑。
所述的組合工具在鋼桁梁的散拼架設中可采用多套配合使用,具體數目根據現場進度需要確定,一般情況下采用三套循環使用最佳。
本發明組合工具的安裝、使用方法包括以下步驟:
(1)工具制備:在正式施工前,施工人員、制備材料、機械設備等各方面準備就緒,相關人員熟悉技術方案并做好相關的防護措施及安全交底。
(2)安裝前一節段的斜向拉桿:通過銷接方式將所述斜向拉桿的兩端分別與之前節段已正確安裝的豎向支撐上端的耳板和該節段下中縱梁上對角位置的耳板連接在一起,其安裝順序是:先用架橋機將該節段的下中縱梁安裝定位并給其一個預抬高度;再將所述斜向拉桿的長拉桿和短拉桿分別與之前節段完成安裝的上中縱梁上的耳板和該節段下中縱梁上呈對角位置的耳板相連接;然后使架橋機松鉤。
(3)微調所述的斜向拉桿并測量觀測前述的安裝符合要求:調節所述斜向拉桿的長度,并通過該調節完成對所述下中縱梁懸臂端的標高微調,直至其達到架橋機松鉤前的預抬高度。
(4)安裝前一節段的豎向支撐:先通過栓接的方式將所述豎向支撐的下端與前一節段下中縱梁上的耳板連接在一起,并測量觀測保證其垂直于所述的下中縱梁;然后吊裝該節段的上中縱梁,并通過栓接方式將所述上中縱梁上的耳板和所述豎向支撐的上端連接在一起,以其支撐作用阻止所述上中縱梁的下撓。
(5)按照鋼桁梁的拼裝順序拼裝前一節段鋼桁梁的其它桿件:按照現場架梁順序依次拼裝其它剩余桿件,并進行該節段高栓、焊接、斜拉鎖施工,保證各工序的質量符合技術規范及安全施工的要求。
(6)安裝本節段的斜向拉桿:采用步驟(2)中的方式完成該節段斜向拉桿的安裝。
(7)微調所述的斜向拉桿并測量觀測前述的安裝符合要求:采用步驟(3)中的方式完成該節段斜向拉桿的微調。
(8)安裝本節段的豎向支撐:采用步驟(4)中的方式完成該節段豎向支撐的安裝。
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