[發明專利]節能輸送帶底膠及其制備方法有效
| 申請號: | 201310069443.1 | 申請日: | 2013-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN103131061A | 公開(公告)日: | 2013-06-05 |
| 發明(設計)人: | 張立群;薩日娜;范旭夢;田明;王文才;吳建國;袁佳春 | 申請(專利權)人: | 無錫寶通帶業股份有限公司;北京化工大學 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L77/10;C08K13/02;C08K3/06;C08K3/22;C08K5/09;C08K3/04;B29C35/02 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214112 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 節能 輸送帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種節能輸送帶底膠,其特征是,包括以下組份,組份比例按重量份數計:40~100份天然橡膠、10~60份合成橡膠、1~10份改性芳綸短纖維、1.0~2.5份硫磺、1~5份氧化鋅、1~3份硬脂酸、1~2.5份促進劑、30~60份補強劑、1~10份軟化劑、1~5份防老劑和1~3份分散劑;
在雙輥開煉機內加入天然橡膠和合成橡膠塑煉后,依次加入氧化鋅、硬脂酸、防老劑、分散劑、補強劑、改性芳綸短纖維、軟化劑、補強劑,混煉后停放得到一段混煉膠;向一段混煉膠中加入硫磺、促進劑進行混煉;再進行硫化,得到所述的節能輸送帶底膠。
2.根據權利要求1所述的節能輸送帶底膠,其特征是:所述合成橡膠為丁苯橡膠和/或順丁橡膠。
3.根據權利要求1所述的節能輸送帶底膠,其特征是:所述促進劑為促進劑NS、促進劑CZ、促進劑DTDM、促進劑TMTD中的一種或多種。
4.根據權利要求1所述的節能輸送帶底膠,其特征是:所述補強劑為炭黑N220、炭黑N234、炭黑N115、炭黑N330中的一種或多種。
5.根據權利要求1所述的節能輸送帶底膠,其特征是:所述防老劑為微晶蠟、防老劑RD、防老劑4020、防老劑BLE中的一種或多種。
6.根據權利要求1所述節能輸送帶底膠的制備方法,其特征是,包括以下步驟,組份比例按重量份數計:
(1)一段混煉:在雙輥開煉機內加入40~100份天然橡膠和10~60份合成橡膠,塑煉30~50s,塑煉溫度為25~30℃;然后依次加入1~5份氧化鋅、1~3份硬脂酸、1~5份防老劑、1~3份分散劑、15~30份補強劑、1~10份改性芳綸短纖維、1~10份軟化劑、15~60份補強劑,混煉15~20min,混煉溫度為40~60℃,停放12~16h后即得到一段混煉膠;
(2)二段混煉:向步驟(1)得到的一段混煉膠中加入1~2.5份硫磺、1~2.5份促進劑,混煉3~6min,混煉溫度為40~60℃,得到底膠;
(3)將步驟(2)得到的底膠在平板硫化機上進行硫化,硫化溫度為140~150℃,硫化壓力為10~15MPa,硫化時間為20~40min,得到所述的節能輸送帶底膠。
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