[發明專利]一種石灰粉復合焙燒系統及方法有效
| 申請號: | 201310068606.4 | 申請日: | 2013-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN103172282A | 公開(公告)日: | 2013-06-26 |
| 發明(設計)人: | 李延新 | 申請(專利權)人: | 李延新 |
| 主分類號: | C04B2/10 | 分類號: | C04B2/10 |
| 代理公司: | 北京市京大律師事務所 11321 | 代理人: | 李光松 |
| 地址: | 100102 北京市朝陽區*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 石灰 復合 焙燒 系統 方法 | ||
1.一種石灰粉復合焙燒系統,其特征在于,主要包括通過管道依次配合連接的原料輸送及燃燒加熱單元、多級旋風分離單元、余熱回收及除塵單元和發電單元。
2.根據權利要求1所述的石灰粉復合焙燒系統,其特征在于,所述原料輸送及燃燒加熱單元,包括依次通過管道連接至所述多級旋風分離單元的送粉風機、煤粉罐、石粉罐和預燃爐,通過管道與所述煤粉罐連接的煤粉提升機,通過管道與所述石粉罐連接的石粉提升機,以及通過管道與所述預燃爐連接的鼓風機。
3.根據權利要求2所述的石灰粉復合焙燒系統,其特征在于,所述多級旋風分離單元,包括通過管道依次連接在所述預燃爐與余熱回收及除塵單元之間的多級旋風窯,設置在每級旋風窯底部的灰倉,以及位于每級旋風窯底部、且通過管道與余熱回收及除塵單元連接的熱交換器。
4.根據權利要求3所述的石灰粉復合焙燒系統,其特征在于,所述余熱回收及除塵單元,包括通過管道依次與所述多級旋風窯中最后一級旋風窯連接的蒸汽鍋爐、布袋除塵器、引風機和煙囪;設在每級旋風窯底部的熱交換器分別與蒸汽鍋爐連接,用于將相應旋風窯中的料溫余熱傳遞給即將進入蒸汽鍋爐的軟化水。
5.根據權利要求4所述的石灰粉復合焙燒系統,其特征在于,所述發電單元,包括與所述蒸汽鍋爐連接的蒸汽輪機和發電機。
6.根據權利要求3-5中任一項所述的石灰粉復合焙燒系統,其特征在于,所述多級旋風窯,具體包括通過管道依次連接的一級旋風窯和二級旋風窯以及根據需要進行增減的多級旋風窯。
7.根據權利要求6所述的石灰粉復合焙燒系統,其特征在于,每級旋風窯,包括并行設置、且能夠根據產量進行增減的多個窯體。
8.一種石灰粉復合焙燒方法,其特征在于,主要包括:
⑴利用送粉風機提供的氣流,將包括煤粉和礦粉的原料共同噴入溫度條件為950~1000℃的預燃爐中;
⑵經預燃爐加熱后的石粉和未燃盡的大顆粒煤粉,隨著燃燒后的高溫氣體一同噴入一級旋風窯,在離心力的作用下將顆粒較大的粉粒留在溫度條件為930~970℃的一級旋風窯中繼續焙燒;
⑶經預燃爐加熱后的石粉和未燃盡的顆粒較小、比重較輕的細粉,隨著燃燒后的高溫氣體,經一級旋風窯頂部中心的管道一同噴入溫度條件為溫度條件為900~930℃的二級旋風窯,在離心力的作用下將多數石灰粉沉入二級旋風窯的底部;
⑷粒徑微小的細粉隨著高溫氣體,經二級旋風窯頂部中心的管道,一同輸入蒸汽鍋爐并被收集在蒸汽鍋爐的灰倉里;其余少量細粉則隨著降溫后的尾氣,進入布袋除塵器并被其收集。
9.根據權利要求8所述的石灰粉復合焙燒方法,其特征在于,所述一級旋風窯,包括并行設置、且能夠根據產量進行增減的多個窯體;和/或,所述二級旋風窯,包括并行設置、且能夠根據產量進行增減的多個窯體。
10.根據權利要求8或9所述的石灰粉復合焙燒方法,其特征在于,還包括:重量稍大的石灰粉粒,留在兩級旋風窯里,需要在≥900℃的高溫環境里停留數十分鐘繼續焙燒,排凈二氧化碳氣體后的石灰粉經兩級旋風窯的窯底的換熱器冷卻后再輸送出去;少量細小的粉粒經氣體懸浮燒成后被蒸汽鍋爐和布袋除塵器中的布袋收集。
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