[發明專利]一種殼聚糖/纖維素復合分離膜及其制備方法無效
| 申請號: | 201310065654.8 | 申請日: | 2013-03-02 |
| 公開(公告)號: | CN103143269A | 公開(公告)日: | 2013-06-12 |
| 發明(設計)人: | 陳禮輝;林珊;黃六蓮;曹石林;劉凱 | 申請(專利權)人: | 福建農林大學 |
| 主分類號: | B01D69/12 | 分類號: | B01D69/12;B01D71/10;B01D67/00;B01D53/22;C02F1/44 |
| 代理公司: | 福州智理專利代理有限公司 35208 | 代理人: | 王義星 |
| 地址: | 350008 福*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 聚糖 纖維素 復合 分離 及其 制備 方法 | ||
1.一種殼聚糖/纖維素復合分離膜的制備方法,其特征在于:采用氯化鋅水溶液為溶劑直接溶解殼聚糖和纖維素后,經沉浸凝膠法制得;其具體方法包括以下步驟:
利用殼聚糖和纖維素制備成鑄膜液;
將所述鑄膜液沉浸凝膠為不對稱膜;
將所述不對稱膜洗滌干燥后得到殼聚糖/纖維素復合分離膜。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述利用殼聚糖和纖維素制備成鑄膜液的具體步驟包括:1)將殼聚糖和纖維素溶于氯化鋅水溶液中制備成鑄膜液;
2)步驟1)中的殼聚糖和纖維素的總的質量分數為3%?~?6%;
3)所述步驟1)中的殼聚糖和纖維素的原料質量分數比為殼聚糖?/?纖維素?=?1:4?~?1:10。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,將所述鑄膜液沉浸凝膠為不對稱膜的具體步驟包括:
1)將所述鑄膜液離心脫泡后在熱玻璃板上用涂布機刮制成膜;
2)所述涂布機的刮膜速度為2mm·s-1~?10mm·s-1;
3)將步驟1)獲得的膜迅速浸入水/酸/堿凝固浴數分鐘,充分凝膠后得到不對稱膜。
4.根據權利要求1或2或3所述的方法,其特征在于,所述將所述不對稱膜洗滌干燥得到殼聚糖/纖維素復合分離膜的具體步驟為:
所述洗滌方法為:先用自來水,后用蒸餾水洗滌充分洗凈;
所述干燥環境具體為相對濕度為45%~90%,溫度為20~40℃。
5.根據權利要求4所述的方法,其特征在于,將一定量的ZnCl2溶解在去離子水中配成ZnCl2水溶液,然后加入殼聚糖和纖維素形成混合物,殼聚糖和纖維素的量占混合物總量的質量分數為3%?~?6%的殼聚糖和纖維素,所述總質量分數中原料的質量分數比為殼聚糖?與纖維素之比為?1:4?~?1:10,在70℃~?90℃下快速攪拌,混合物逐漸變成均勻的溶液;將上述溶液離心脫泡后在熱玻璃板上刮制成膜,然后迅速浸入水/酸/堿凝固浴中1~20分鐘,得到不對稱膜;將新制不對稱薄膜用流動自來水和去離子水洗去殘留溶劑;在溫度為25℃、相對濕度為85%條件下晾干,即得殼聚糖/纖維素復合分離膜。
6.根據權利要求1~4任一所述的方法,其特征在于:
所述殼聚糖其相對分子質量為20萬~40萬,其脫乙酰度為75~90?%;
所述的纖維素原料,采用木漿、棉漿、麻漿、竹漿、稻草漿、蔗渣漿、桑皮漿或者葦漿粕中的一種或兩種以上混合,其中纖維素含量≥90?%,纖維素的聚合度≥200。
7.一種由權利要求1-5任一權項所述的制備方法制得的殼聚糖/纖維素復合分離膜,其特征在于:?
所述殼聚糖/纖維素復合分離膜的厚度為20μm-100μm,拉伸強度為30?MPa~100?MPa,24?h對大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的致死率分別為30?%~90?%和30?%~97?%。
8.一種由權利要求1-5任一權項所述的制備方法制得的殼聚糖/纖維素復合分離膜,其特征在于:
????殼聚糖/纖維素復合分離膜有致密膜、微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜,微濾膜、超濾膜、納濾膜和反滲透膜相應能應用于包括水處理、蛋白質溶液分離、血液透析、溶液濃縮和膜吸收或萃取中液體混合物的分離回收;所述水處理包括污水處理、油水分離或海水脫鹽;
致密膜能應用于氣體分離、滲透汽化和氣體的分離回收。
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