[發明專利]混凝土輸送管及其制造方法有效
| 申請號: | 201310056986.X | 申請日: | 2013-02-22 |
| 公開(公告)號: | CN103115200A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 劉延斌;葛建光;李飛;楊偉 | 申請(專利權)人: | 中聯重科股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14;F16L23/00;B29D23/00 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑傳標;施娥娟 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 混凝土 輸送 及其 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及物料的輸送領域,具體地,涉及一種用于輸送粘稠物料的混凝土輸送管和一種制造該混凝土輸送管的制造方法。
背景技術
通常,混凝土輸送管用于輸送液體或粘稠的物料。例如,在建筑領域,通常利用混凝土輸送管輸送混凝土。所述混凝土輸送管包括主管和法蘭,該法蘭包括連接管和形成在該連接管一端的法蘭,所述連接管套接在所述主管的一端。
在現有技術中,可以按照如下兩種方式制造所述混凝土輸送管:(1)對所述主管進行淬火,然后在主管的端部焊接法蘭;(2)先在主管的端部焊接法蘭,然后在對所述主管進行淬火。
對于方法(1),焊接法蘭時產生的熱量會引起主管產生去應力退火,從而會降低主管的耐磨性;而對于方法(2)由于焊接時會導致主管端部材料組織發生變化,因此,很難控制主管淬火后的組織。
因此,如何在不降低主管內壁耐磨性能的前提下將法蘭設置在主管上成為本領域亟待解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的是提供一種混凝土輸送管和該混凝土輸送管的制造方法,所述混凝土輸送管的主管內壁具有較好的耐磨性能,且法蘭與主管連接牢固。
為了實現上述目的,作為本發明的一個方面,提供一種混凝土輸送管,該混凝土輸送管包括主管和法蘭,該法蘭包括連接管和法蘭盤,該法蘭盤形位于所述連接管的一端,所述混凝土輸送管還包括纖維復合材料層,其中,所述連接管與所述主管套接,該纖維復合材料層與所述主管和所述連接管套接,所述纖維復合材料層包含樹脂基體和單絲纖維。
優選地,所述單絲纖維為玻璃纖維、超高分子量聚乙烯纖維、碳纖維、玄武巖纖維和芳綸纖維中的一種或幾種。
優選地,所述樹脂基體由熱固性樹脂固化而成。
優選地,所述熱固性樹脂為環氧樹脂。
優選地,所述纖維復合材料層中設置有多層所述單絲纖維。
優選地,所述纖維復合材料層的內表面與所述主管的外表面以及所述連接管的外表面相貼合,所述主管和所述連接管與所述纖維復合材料層相接觸的外表面上形成有鋸齒形表面。
優選地,所述主管的內壁形成有淬硬層,該淬硬層的厚度為所述主管壁厚的三分之一至二分之一。
優選地,所述法蘭還包括耐磨套,該耐磨套設置在所述法蘭的通孔中,并與所述主管對接。
作為本發明的另外一個方面,還提供一種根據本發明所提供的混凝土輸送管的制造方法,其中,該制造方法包括以下步驟:
步驟一、將所述法蘭套接在所述主管的一端;
步驟二、將所述單絲纖維浸漬在形成所述樹脂基體的樹脂中,以獲得纖維預浸料;
步驟三、將所述纖維預浸料纏繞在所述連接管和所述主管的外表面上,固化獲得所述纖維復合材料層。
優選地,所述步驟三包括對纏繞有所述纖維預浸料的所述主管和所述法蘭的所述連接管進行加熱,使所述樹脂固化,以在所述連接管和所述主管的外表面上形成所述纖維復合材料層。
優選地,在所述步驟三中纏繞所述纖維預浸料時,每纏繞三層所述纖維預浸料纏繞一層所述單絲纖維。
優選地,每根所述單絲纖維的延伸方向的切向與所述主管的長度方向之間的夾角為10度至20度
優選地,在所述步驟二和所述步驟三之間還包括抽真空步驟,該抽真空步驟包括:
步驟1)、將纏繞有所述纖維預浸料的所述主管和所述法蘭密封設置在密封裝置中;
步驟2)、對所述密封裝置進行抽真空,使得所述密封裝置中的氣壓達到10-3Pa至10-2Pa。
優選地,在所述抽真空步驟中,在所述步驟1)和所述步驟2)之間還包括對所述密封袋中的纏繞有所述纖維預浸料的所述主管和所述法蘭進行預熱的步驟,預熱溫度為80℃至100℃,保溫時間為30min至60min。
優選地,所述密封裝置為橡膠袋。
優選地,在所述步驟三中,將纏繞有所述纖維預浸料的所述主管和所述連接管加熱至165℃至185℃,并保溫1小時至2小時,以使所述樹脂固化。
優選地,該制造方法包括在所述步驟二之前進行的表面處理步驟,該表面處理步驟包括:在所述連接管的外表面上和所述主管的外表面上形成所述鋸齒形表面。
優選地,所述步驟1)包括通過點焊將所述法蘭固定在所述主管上。
優選地,所述制造方法包括在所述步驟一之前對所述主管進行感應淬火的步驟,以使所述主管的內壁形成所述淬硬層。
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