[發明專利]混凝土輸送管及其制造方法

有效

• 申請號: 201310056986.X
• 申請日: 2013-02-22
• 公開（公告）號: CN103115200A
• 公開（公告）日: 2013-05-22
• 發明（設計）人: 劉延斌;葛建光;李飛;楊偉
• 申請（專利權）人: 中聯重科股份有限公司
• 主分類號: F16L9/14
• 分類號: F16L9/14;F16L23/00;B29D23/00
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 桑傳標;施娥娟

1.一種混凝土輸送管，該混凝土輸送管包括：主管（10）和法蘭（20），該法蘭（20）包括連接管（21）和法蘭盤（22），該法蘭盤（22）位于所述連接管（21）的一端，所述連接管（21）與所述主管（10）套接，所述混凝土輸送管還包括纖維復合材料層（30），其特征在于，所述纖維復合材料層（30）與所述主管（10）和所述連接管（21）套接，所述纖維復合材料層（30）包含樹脂基體和單絲纖維。

2.根據權利要求1所述的混凝土輸送管，其特征在于，所述單絲纖維為玻璃纖維、超高分子量聚乙烯纖維、碳纖維、玄武巖纖維和芳綸纖維中的一種或幾種。

3.根據權利要求1所述的混凝土輸送管，其特征在于，所述樹脂基體由熱固性樹脂固化而成。

4.根據權利要求3所述的混凝土輸送管，其特征在于，所述熱固性樹脂為環氧樹脂。

5.根據權利要求1至4中任意一項所述的混凝土輸送管，其特征在于，所述纖維復合材料層（30）中設置有多層所述單絲纖維。

6.根據權利要求1至4中任意一項所述的混凝土輸送管，其特征在于，所述纖維復合材料層（30）的內表面與所述主管（10）的外表面以及所述連接管（21）的外表面相貼合，所述主管（10）和所述連接管（21）與所述纖維復合材料層（30）相接觸的外表面上形成有鋸齒形表面。

7.根據權利要求1至4中任意一項所述的混凝土輸送管，其特征在于，所述主管（10）的內壁形成有淬硬層，該淬硬層的厚度為所述主管（10）壁厚的三分之一至二分之一。

8.根據權利要求1至4中任意一項所述的混凝土輸送管，其特征在于，所述法蘭（20）還包括耐磨套（23），該耐磨套（23）設置在所述法蘭（20）的通孔中，并與所述主管（10）對接。

9.一種根據權利要求1至8中任意一項所述的混凝土輸送管的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括以下步驟：

步驟一、將所述法蘭（20）套接在所述主管（10）的一端；

步驟二、將所述單絲纖維浸漬在形成所述樹脂基體的樹脂中，以獲得纖維預浸料；

步驟三、將所述纖維預浸料纏繞在所述連接管（21）和所述主管（10）外表面上，固化獲得所述纖維復合材料層（30）。

10.根據權利要求9所述的制造方法，其特征在于，所述步驟三包括對纏繞有所述纖維預浸料的所述主管（10）和所述法蘭（20）的所述連接管（21）進行加熱，使所述樹脂固化，以在所述連接管（21）和所述主管（10）的外表面上形成所述纖維復合材料層（30）。

11.根據權利要求9所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟三中纏繞所述纖維預浸料時，每纏繞三層所述纖維預浸料纏繞一層所述單絲纖維。

12.根據權利要求11所述的制造方法，其特征在于，每根所述單絲纖維的延伸方向的切向與所述主管（10）的長度方向之間的夾角為10度至20度。

13.根據權利要求9至12中任意一項所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟二和所述步驟三之間還包括抽真空步驟，該抽真空步驟包括：

步驟1）、將纏繞有所述纖維預浸料的所述主管（10）和所述法蘭（20）密封設置在密封裝置中；

步驟2）、對所述密封裝置進行抽真空，使得所述密封裝置中的氣壓達到10^-3Pa至10^-2Pa。

14.根據權利要求13所述的制造方法，其特征在于，在所述抽真空步驟中，在所述步驟1）和所述步驟2）之間還包括對所述密封袋中的纏繞有所述纖維預浸料的所述主管（10）和所述法蘭（20）進行預熱的步驟，預熱溫度為80℃至100℃，保溫時間為30min至60min。

15.根據權利要求13所述的制造方法，其特征在于，所述密封袋為橡膠袋。

16.根據權利要求13所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟三中，將纏繞有所述纖維預浸料的所述主管（10）和所述連接管（21）加熱至165℃至185℃，并保溫1小時至2小時，以使所述樹脂固化。