[發(fā)明專利]一種形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310053594.8
• 申請(qǐng)日: 2013-02-19
• 公開（公告）號(hào): CN103991210A
• 公開（公告）日: 2014-08-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊海;唐智榮;羅七一
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海微創(chuàng)醫(yī)療器械（集團(tuán)）有限公司
• 主分類號(hào): B29C51/00
• 分類號(hào): B29C51/00;B29L23/00
• 代理公司: 中原信達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11219
• 代理人: 黃剛;車文

1.一種形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，所述方法包括：

制備中空管狀基材，所述中空管狀基材用作導(dǎo)管本體；

制作芯軸，所述芯軸的外表面帶有螺旋層，所述外表面的材料與所述中空管狀基材的材料不相容，所述芯軸的所述螺旋層的尺寸設(shè)計(jì)為使得所述芯軸的所述螺旋層的螺旋外徑小于等于所述中空管狀基材的內(nèi)徑；

將帶有所述螺旋層的所述芯軸置入所述中空管狀基材的內(nèi)側(cè)；

通過熱作用，將所述中空管狀基材包覆于所述芯軸的所述螺旋層上，所述芯軸的所述螺旋層嵌入所述中空管狀基材的深度小于等于所述芯軸的所述螺旋層的高度；

將帶有所述螺旋層的所述芯軸從所述中空管狀基材中取出，從而在所述中空管狀基材的內(nèi)側(cè)形成螺旋層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于所述芯軸的制作包括：對(duì)圓柱形襯絲的外表面進(jìn)行微雕刻，從而形成所述芯軸的所述螺旋層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于所述芯軸的制作包括：在圓柱形襯絲的外表面纏繞螺旋層絲，從而由所述螺旋層絲形成所述芯軸的所述螺旋層。

4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于：所述芯軸的外表面具有與所述中空管狀基材的材料不相容的涂層。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于：所述涂層的材料是聚四氟乙烯或聚對(duì)二甲苯。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于：所述螺旋層絲的截面形狀是圓形、橢圓形、三角形或梯形。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于所述中空管狀基材具有多層結(jié)構(gòu)，所述多層結(jié)構(gòu)包括：內(nèi)層，所述內(nèi)層由具有低摩擦系數(shù)的材料制成，從而便于從所述中空管狀基材中取出帶有所述螺旋層的所述芯軸；和外層，所述外層相對(duì)于所述內(nèi)層而言具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于所述多層結(jié)構(gòu)還包括介于所述外層和所述內(nèi)層之間的中間粘合層或中間功能層。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于：所述內(nèi)層的材料是聚四氟乙烯或聚乙烯。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于：所述外層的材料是聚酰胺或聚酯。

11.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的形成導(dǎo)管內(nèi)側(cè)螺旋層的方法，其特征在于：所述芯軸的所述螺旋層的材料是不銹鋼或鎳鈦合金。