[發明專利]一種連鑄中間包穩流器及其制備方法

有效

• 申請號: 201310050129.9
• 申請日: 2013-01-01
• 公開（公告）號: CN103100676A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 胡玲軍;劉麗;趙繼增;任林;劉靖軒;于久利;趙冉;張艷鳳;車曉梅;焉鳳明;樊浩勇;黃建
• 申請（專利權）人: 北京利爾高溫材料股份有限公司
• 主分類號: B22D11/10
• 分類號: B22D11/10;B22D11/106;C04B35/101;B28B1/08
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1.一種連鑄中間包穩流器，由穩流器的上部(1)與穩流器的下部(2)組成，穩流器的的上部(1)由剛玉質澆注料澆注而成，穩流器的下部(2)由鎂質澆注料澆注而成，高度h為150～350mm。

2.如權利要求1所述的連鑄中間包穩流器，其特征在于所述連鑄中間包穩流器的上部(1)的剛玉質澆注料，按重量由下述材料組成：8～5mm粒度的電熔棕剛玉8～15份，5～3mm粒度的電熔棕剛玉12～18份，3～1mm粒度的電熔白剛玉22～28份，1～0.083mm粒度的電熔白剛玉12～18份，180目電熔白剛玉20～25份，325目氧化鋁微粉4～6份，硅微粉0.8～1.2份，純鋁酸鈣水泥4.5～6份，三聚磷酸鈉0.1～0.3份，防爆纖維0.05～0.08份，鋼纖維0.8～1.2份。

3.如權利要求2所述的連鑄中間包穩流器，其特征在于所述穩流器的上部(1)的剛玉質澆注料，按重量百分比由下述材料組成：8～5mm粒度的電熔棕剛玉10份，5～3mm粒度的電熔棕剛玉15份，3～1mm粒度的電熔白剛玉25份，1～0.083mm粒度的電熔白剛玉15份，180目電熔白剛玉22份，325目氧化鋁微粉6份，硅微粉1份，牌號為CA70純鋁酸鈣水泥5份，三聚磷酸鈉0.1份，防爆纖維0.05份，鋼纖維0.85份。

4.如權利要求1所述的連鑄中間包穩流器，其特征在于所述穩流器的下部(2)的鎂質澆注料，按重量由下述材料組成：8～5mm粒度的高純鎂砂8～12份，5～3mm粒度的高純鎂砂18～23份，3～1mm粒度的高純鎂砂18～23份，1～0.083mm粒度的高純鎂砂12～18份，200目電熔鎂砂25～32份，硅微粉2.5～4份，六偏磷酸鈉0.4～0.8份，防爆纖維0.08～0.12份，鋼纖維0.8～1.2份。

5.如權利要求4所述的連鑄中間包穩流器，其特征在于所述穩流器的下部(2)的鎂質澆注料，按重量百分比由下述材料組成：8～5mm粒度的高純鎂砂10份，5～3mm粒度的高純鎂砂20份，3～1mm粒度的高純鎂砂20份，1～0.083mm粒度的高純鎂砂15份，200目電熔鎂砂30份，硅微粉3.5份，六偏磷酸鈉0.5份，防爆纖維0.1份，鋼纖維0.9份。

6.一種連鑄中間包穩流器的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1)先澆注穩流器的下部(2)的鎂質澆注料，將如權利要求1或4或5所述的鎂質澆注料稱量好，加入混砂機干混3～4分鐘，加物料總重量5.5～6.5％的水，濕混4～6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀；

2)將混合好的鎂質澆注料放入模具中，點振4～6下；

3)而后澆注穩流器上部(1)的剛玉質澆注料，將如權利要求1或2或3所述的剛玉質澆注料稱量好，加入混砂機干混3～4分鐘，加物料總重量5～6％的水，濕混4～6分鐘，攪拌成適合澆注的泥狀；

4)將混合好的剛玉質澆注料放入已澆注鎂質澆注料的模具內，邊加料邊用振動臺振動，待表面輕微泛漿且無大的氣泡冒出時，復合穩流器成型完成；

5)在60～90℃的環境下帶模養護12小時；

6)脫模，得到穩流器的半成品，在自然環境下養護24小時；

7)干燥，將自然養護后的穩流器半成品進行干燥，即得到中間包穩流器成品。

7.如權利要求6所述的連鑄中間包穩流器的制備方法，其特征在于，步驟5)在75～90℃的環境下帶模養護。

8.如權利要求6所述的連鑄中間包穩流器的制備方法，其特征在于，步驟7)中的干燥過程是在烘烤窯中進行干燥36～40小時，最高溫度250℃，然后自然冷卻至常溫。