[發明專利]國旗紅染色工藝

有效

• 申請號: 201310048549.3
• 申請日: 2013-02-07
• 公開（公告）號: CN103088667A
• 公開（公告）日: 2013-05-08
• 發明（設計）人: 王躍慶
• 申請（專利權）人: 浙江藍天海紡織服飾科技有限公司
• 主分類號: D06P1/16
• 分類號: D06P1/16;D06P1/38;D06P3/872;D06P1/613;D06P5/02;D06M15/285;D06M15/356;D06M15/53;D06M101/32;D06M101/06
• 代理公司: 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術領域

本發明涉及一種染色工藝，尤其涉及國旗紅染色工藝。

背景技術

現有技術對于滌棉面料的染色存在的牢度差的問題，而且生產中不可避免地會產生二次摩擦，從而產生二次浮色，導致色牢度進一步降低。如申請號為201010291010.?8的中國發明專利，公開了一種滌棉混紡織物分散/活性染料一浴一步法工藝，主要包括對滌棉混紡織物進行分散/活性染料同浴軋染，紅外線及熱風預烘，高溫焙烘固色，浸軋活性染料固色液，汽蒸固色，一次水洗，皂洗，二次水洗，烘干、滌棉染色布，其特征在于：將未染色滌棉混紡織物充分浸軋分散/活性染料同浴料液，織物紅外線預烘織干物60～70%水分、再通過高溫焙烘使滌綸纖維染色、固色，再充分浸軋活性染料固色液，經過汽蒸固色使棉纖維染色、固色；再通過水洗、皂洗、水洗，使織物表面浮色被充分洗掉，完成所需染色。該方法僅針對滌棉混紡面料，若是滌棉混織面料，則各種染色色牢度等級則達不到要求，如耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐酸汗色牢度、耐堿汗色牢度、耐光漢復合色牢度等。而且容易因為二次摩擦產生二次浮色，使得各種色牢度進一步降低。

發明內容

本發明的內容是為解決上述技術問題，提供一種國旗紅染色工藝。該工藝是滌棉布為染色對象，具有各種色牢度均符合要求，而且不會產生二次浮色的優點。該工藝適合混織滌棉布也適合混紡滌棉布的染色。

本發明的上述目的是通過以下技術方案得以實現的：

國旗紅染色工藝，以滌棉布為染色對象，依次包括退漿、煮練、氧漂、燒毛、絲光、上色、步驟、后整理和定型步驟；所述上色步驟依次為染單分散和套棉；

所述染單分散步驟是，采用單分散染料對所述滌棉布中的滌綸纖維進行染色；

所述套棉步驟是，采用中性活性染料對所述滌棉布中的棉纖維進行染色；

所述染單分散步驟的染浴中，還添加有脂肪醇聚氧乙烯醚0.49～0.51g/L；

所述套棉步驟的染浴中，還添加有阻染劑RF1.9～2.1g/L；

所述套棉步驟中，控制所述滌棉布在染浴中使之相對所述染浴移動，移動速率為38～45碼/分鐘；

所述A液包括主劑和促進劑，所述主劑是PAM和/或PVP，所述促進劑是脂肪醇聚氧乙烯醚和/或聚氧乙烯酰胺；所述主劑的質量份為7～8，所述脂肪醇聚氧乙烯醚的質量份為4～5；

所述定型步驟的定型溫度設為110～120℃。

本發明上述技術方案中，采用二浴二步法對滌棉面料進行染色，先用單分散染料配合脂肪醇聚氧乙烯醚對面料中的滌綸成分進行染色；染單分散完成后，再用活性染料配上阻染劑對面料中的棉成分進行染色；套棉完成后進行后整理，后整理液采用A液、固色劑和交聯劑；最后定型，定型完成后即可獲得耐干摩擦色牢度、耐濕摩擦色牢度、耐水色牢度、耐光色牢度、耐酸汗色牢度、耐堿汗色牢度、耐光漢復合色牢度等各種色牢度表現均為優異的滌棉布。

本發明上述技術方案中，脂肪醇聚氧乙烯醚有助于單分散染料分子與滌綸纖維分子的基團的結合，其機理是借助脂肪醇聚氧乙烯醚的表面活性作用，使得單分散染料分子與滌綸纖維分子直接成鍵或通過脂肪醇聚氧乙烯醚的橋接作用與滌綸纖維分子連接。經固化后形成穩定的結構，強化各種色牢度。

本發明上述技術方案中，阻染劑的作用是，防止活性染料對滌綸纖維著色，避免混色的產生。

本發明上述技術方案中，滌棉布與染浴中相對染浴移動，當速率為38～45碼/分鐘時，既能保證良好的染料附著又能保證良好的浮色去除，當速率過大則染料不易附著，當速率過小則浮色偏多。浮色是染料分子中未能與面料纖維共價結合的部分，他們通常簡單地藏匿于纖維的空隙中或以微弱的分子間吸附力附著于纖維表面，即使后期使用了固化手段，也難以完全固定住，這也是色牢度偏低的常見原因。

本發明上述技術方案中，1碼=0.9144米，碼是本領域常用單位。