[發明專利]國旗紅染色工藝有效
| 申請號: | 201310048549.3 | 申請日: | 2013-02-07 |
| 公開(公告)號: | CN103088667A | 公開(公告)日: | 2013-05-08 |
| 發明(設計)人: | 王躍慶 | 申請(專利權)人: | 浙江藍天海紡織服飾科技有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/16 | 分類號: | D06P1/16;D06P1/38;D06P3/872;D06P1/613;D06P5/02;D06M15/285;D06M15/356;D06M15/53;D06M101/32;D06M101/06 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙) 33232 | 代理人: | 裴金華 |
| 地址: | 313000 浙江省湖*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 國旗 染色 工藝 | ||
1.國旗紅染色工藝,以滌棉布為染色對象,依次包括退漿、煮練、氧漂、燒毛、絲光、上色、步驟、后整理和定型步驟;其特征在于:所述上色步驟依次為染單分散和套棉;
所述染單分散步驟是,采用單分散染料對所述滌棉布中的滌綸纖維進行染色;
所述套棉步驟是,采用中性活性染料對所述滌棉布中的棉纖維進行染色;
所述單分散染步驟的染浴中,還添加有脂肪醇聚氧乙烯醚0.49~0.51g/L;
所述套棉步驟的染浴中,還添加有阻染劑RF1.9~2.1g/L;
所述套棉步驟中,控制所述滌棉布在染浴中使之相對所述染浴移動,移動速率為38~45碼/分鐘;
所述后整理步驟為采用A液、固色劑和交聯劑對業已上色的滌棉布進行后整理;
所述A液包含主劑和促進劑,所述主劑是PAM和/或PVP,所述促進劑是脂肪醇聚氧乙烯醚和/或聚氧乙烯酰胺;所述主劑的質量份為7~8,所述脂肪醇聚氧乙烯醚的質量份為4~5;
所述定型步驟的定型溫度設為110~120℃。
2.根據權利要求1所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述A液使用時,后整理溫度設為60~80℃,pH值通過硫酸鈉、硫酸氫鈉或碳酸鈉、碳酸氫鈉調節為6.8~7.2℃。
3.根據權利要求2所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述A液使用時,后整理溫度設為65~75℃。
4.根據權利要求2所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述A液使用時,后整理溫度設為68~72℃。
5.根據權利要求1或2所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述單分散染料具體為:FB紅?8.9~9.1g/L,GS大紅9.9~10.1g/L;所述中性活性染料具體為:M-2B紅?18.4~18.6g/L,M3RL-黃9.6~9.8g/L,STE藍0.03~0.05?g/L。
6.根據權利要求1或2所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述染單分散步驟具體包括浸染上色、預烘、焙烘、氣蒸、皂洗和烘干步驟;
所述皂洗溫度控制為88~92℃,皂洗時間控制為15~20分鐘,皂洗劑時刻加入至皂浴中,加入量為0.45~0.55kg/(L·h)。
7.根據權利要求1或2所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述套棉步驟具體包括浸染上色、預烘、氣蒸、皂洗和烘干步驟;
所述皂洗溫度控制為88~92℃,皂洗時間控制為15~20分鐘,皂洗劑時刻加入至皂浴中,加入量為0.45~0.55kg/(L·h)。
8.根據權利要求5所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述染單分散步驟具體包括浸染上色、預烘、焙烘、氣蒸、皂洗和烘干步驟;
所述皂洗溫度控制為88~92℃,皂洗時間控制為15~20分鐘,皂洗劑時刻加入至皂浴中,加入量為0.45~0.55kg/(L·h)。
9.根據權利要求8所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述套棉步驟具體包括浸染上色、預烘、氣蒸、皂洗和烘干步驟;
所述皂洗溫度控制為88~92℃,皂洗時間控制為15~20分鐘,皂洗劑時刻加入至皂浴中,加入量為0.45~0.55kg/(L·h)。
10.根據權利要求9所述的國旗紅染色工藝,其特征在于:所述固色劑為FK-402和/或FK-408。
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