[發(fā)明專利]提取高純度8-甲基喹啉的方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310044468.6 | 申請日: | 2013-02-05 |
| 公開(公告)號: | CN103058924A | 公開(公告)日: | 2013-04-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周磊磊;張寧寧;樊麗霞 | 申請(專利權(quán))人: | 上海煦旻化工科技發(fā)展有限公司 |
| 主分類號: | C07D215/04 | 分類號: | C07D215/04 |
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| 地址: | 201512 上海市*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 提取 純度 甲基 喹啉 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其是涉及的提取領(lǐng)域,具體涉及一種提取高純度8-甲基喹啉的方法。
背景技術(shù)
眾所周知,現(xiàn)有技術(shù)中經(jīng)常使用重結(jié)晶法來提取高純度的8-甲基喹啉,這種方法的關(guān)鍵在于重結(jié)晶溶劑的選擇,以便在8-甲基喹啉鹽結(jié)晶的同時,盡可能多的溶解其他雜質(zhì),從而使得8-甲基喹啉的鹽結(jié)晶純度滿足我們的要求。
但是,目前本領(lǐng)域中常用的提取技術(shù)中可以查到的一些重結(jié)晶法中一般使用無水乙醇作為重結(jié)晶溶劑。現(xiàn)有技術(shù)中一般是在8-甲基喹啉的乙醇溶液中加入98%的濃硫酸與之反應(yīng),生成磺酸鹽,然后使之冷卻結(jié)晶,過濾。再用約2~3倍重量的乙醇對所得的鹽晶體進(jìn)行重結(jié)晶。室溫下,用強(qiáng)堿溶液分解重結(jié)晶所得的晶體至pH=9,最后對其精餾,便得到94%以上的8-甲基喹啉。
然而,上述這種方法的缺點在于:制得的8-甲基喹啉的純度較低,不能滿足產(chǎn)品高純度的需要,且8-甲基喹啉在乙醇中溶解度很小,2-3倍重量的乙醇無法完全溶解其磺酸鹽。?
綜上所述,鑒于以上的問題,提供一種實用性好、可操作性能更高的提取高純度8-甲基喹啉的方法是勢在必行的。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題主要是:現(xiàn)有技術(shù)中,涉及分離8-甲基喹啉的方法收率低、純度不夠高。
一種提取高純度8-甲基喹啉方法,包括以下步驟:
步驟1,選取餾分段在260~270℃經(jīng)蒸餾過的8-甲基喹啉作為原料,將8-甲基喹啉投入1.5~3.5倍原料質(zhì)量的工業(yè)乙醇中,在35~50℃的條件下滴加濃硫酸,使反應(yīng)進(jìn)行;
步驟2,在攪拌的條件下對反應(yīng)溶液加熱回流40~50min,溶液沸騰后停止加熱,通冷卻水使體系降至室溫,停止攪拌,結(jié)晶過濾,獲得純度為94%~95%的8-甲基喹啉磺酸鹽;
步驟3,用乙醇和水的混合溶劑對8-甲基喹啉磺酸鹽進(jìn)行重結(jié)晶;?
步驟4,將重結(jié)晶后的晶體溶解于水中,邊攪拌邊向溶液中加入氫氧化鈉;加冷卻水,控制溫度在50~60℃;當(dāng)物料pH值到8~9之間時結(jié)束反應(yīng),繼續(xù)攪拌30min,然后靜置分層,分液即得到8-甲基喹啉。
在本發(fā)明提供一優(yōu)選實施例中,其中所述步驟3中將洗滌過的鹽晶體投入到晶體質(zhì)量1.5~3.5倍的混合溶劑中,攪拌的條件下加熱回流40~50min,然后冷卻,洗出,過濾,得到純度在99%以上的鹽晶體。
在本發(fā)明提供一優(yōu)選實施例中,其中所述8-甲基喹啉的純度在35~55%之間。
在本發(fā)明提供一優(yōu)選實施例中,其中所述氫氧化鈉選用固體氫氧化鈉。
在本發(fā)明提供一優(yōu)選實施例中,其中所述步驟4中加入固體氫氧化鈉的質(zhì)量約為結(jié)晶質(zhì)量的三分之一。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過改進(jìn):對8-甲基喹啉原料的選擇及重結(jié)晶反應(yīng)中條件的控制;8-甲基喹啉與濃硫酸反應(yīng)的溶劑使用工業(yè)乙醇代替無水乙醇;對8-甲基喹啉磺酸鹽進(jìn)行重結(jié)晶時使用乙醇和水的混合溶液代替無水乙醇;這些改進(jìn)對于生成的8-甲基喹啉磺酸鹽結(jié)晶的純度有較大的提高,并且重結(jié)晶后所得的8-甲基喹啉晶體的純度大于99%,從而較好的滿足了產(chǎn)品對純度的要求。
具體實施方式
本發(fā)明為解決原始方法中所得到的8-甲基喹啉純度不高及其在重結(jié)晶溶劑乙醇中溶解度不高的問題,本發(fā)明特做了以下改進(jìn):
第一,對8-甲基喹啉原料的選擇及重結(jié)晶反應(yīng)中條件的控制上。第二,8-甲基喹啉與濃硫酸反應(yīng)的溶劑使用工業(yè)乙醇代替無水乙醇。第三,對8-甲基喹啉磺酸鹽進(jìn)行重結(jié)晶時使用乙醇和水的混合溶液代替無水乙醇。
這些改進(jìn)對于生成的8-甲基喹啉磺酸鹽結(jié)晶的純度有較大的提高,并且重結(jié)晶后所得的8-甲基喹啉晶體的純度大于99%,從而較好的滿足了產(chǎn)品對純度的要求。
實施例1
準(zhǔn)備精餾含8-甲基喹啉的粗原料,截取260~270℃的餾分,其中8-甲基喹啉的含量為38%。
向1000mL三口燒瓶中加入100g含38%濃度的8-甲基喹啉原料,和2倍于原料(76g)的工業(yè)乙醇。
在不斷攪拌的情況下,向三口瓶中滴加20ml的濃硫酸(濃度為98%),控制溫度在43-48℃。
滴畢,加熱至回流反應(yīng)1小時,使8-甲基喹啉與濃硫酸反應(yīng)完全。然后用冷水將體系溫度降到室溫,停止攪拌,充分結(jié)晶,過濾,濾餅用95%乙醇洗滌,得到純度為94.2%的8-甲基喹啉磺酸鹽。
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