[發明專利]一種燃油管及其制備方法有效
| 申請號: | 201310044293.9 | 申請日: | 2013-02-04 |
| 公開(公告)號: | CN103115203A | 公開(公告)日: | 2013-05-22 |
| 發明(設計)人: | 夏迎松;鄭海波;朱寶寧;嚴江威;陳晉陽;鮑仁德 | 申請(專利權)人: | 安徽中鼎密封件股份有限公司 |
| 主分類號: | F16L11/12 | 分類號: | F16L11/12;B29C47/06;B29C35/04 |
| 代理公司: | 北京品源專利代理有限公司 11332 | 代理人: | 鞏克棟 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城市寧*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 燃油 及其 制備 方法 | ||
1.一種燃油管,其特征在于,所述燃油管由內至外依次為第一NBR丁腈橡膠層、THV氟塑料材料層、第二NBR丁腈橡膠層、芳綸纖維層、CSM氯磺化聚乙烯橡膠層。
2.如權利要求1所述的燃油管,其特征在于,所述第一NBR丁腈橡膠層的厚度為1~2mm。
3.如權利要求1或2所述的燃油管,其特征在于,所述THV氟塑料材料層的厚度為0.05~0.2mm。
4.如權利要求1~3之一所述的燃油管,其特征在于,所述第二NBR丁腈橡膠層的厚度為0.5~1.5mm。
5.如權利要求1~4之一所述的燃油管,其特征在于,所述芳綸纖維層的厚度為0.2~1mm。
6.如權利要求1~5之一所述的燃油管,其特征在于,所述CSM氯磺化聚乙烯橡膠層的厚度為0.8~2mm。
7.如權利要求1~6之一所述的燃油管,其特征在于,所述燃油管由內至外依次為1~2mm厚的第一NBR丁腈橡膠層、0.05~0.2mm厚的THV氟塑料材料層、0.5~1.5mm厚的第二NBR丁腈橡膠層、0.2~1mm厚的芳綸纖維層、0.8~2mm厚的CSM氯磺化聚乙烯橡膠層。
8.如權利要求1~7之一所述的燃油管,其特征在于,所述燃油管由內至外依次為1.5mm厚的第一NBR丁腈橡膠層、0.1mm厚的THV氟塑料材料層、1mm厚的第二NBR丁腈橡膠層、0.6mm厚的芳綸纖維層、1.4mm厚的CSM氯磺化聚乙烯橡膠層。
9.如權利要求1~7之一所述的燃油管,其特征在于,所述燃油管由內至外依次為1.2mm厚的第一NBR丁腈橡膠層、0.16mm厚的THV氟塑料材料層、0.4mm厚的第二NBR丁腈橡膠層、0.4mm厚的芳綸纖維層、1.4mm厚的CSM氯磺化聚乙烯橡膠層。
10.一種如權利要求1~9之一所述的燃油管的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)將NBR丁腈橡膠由冷喂料擠出機擠出成內膠,得到第一NBR丁腈橡膠層;
(2)將THV氟塑料材料由專用塑料擠出機擠出包覆在第一NBR丁腈橡膠內層的外面;然后通過中層膠擠出機將NBR丁腈橡膠擠出包覆在THV氟塑料層的外面,形成第二NBR丁腈橡膠層;再經過針織機織上芳綸纖維線,形成芳綸纖維層;最后再經過外膠擠出機將CSM氯磺化聚乙烯橡膠擠出包覆在芳綸纖維層外面形成管坯,形成CSM氯磺化聚乙烯橡膠層;
(3)將管坯套在專用模芯上,然后放入蒸汽硫化罐中,用蒸汽加壓0.4-0.6MPa,升溫至150-160℃進行硫化處理,處理時間為30-40min。
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